[实用新型]一种搅拌釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体来说，涉及一种搅拌釜。

背景技术

搅拌釜是化工、食品、医药等行业经常使用的反应装置，现有的搅拌釜包括釜体、搅拌轴、搅拌叶片和电机，搅拌轴设置于釜体内、并由电机驱动，搅拌轴上设有多组搅拌叶片。一般通过增加搅拌叶片的组数、以及加大电机的功率来提高搅拌效果，达到物料混合均匀的目的，但由于搅拌叶片与搅拌轴是平行的，在搅拌过程中无法进行上下物料的搅拌，从而造成上下物料的分层，无法进行不同高度的物料搅拌，搅拌不充分，从而造成反应不充分，影响产品质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌釜，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种搅拌釜，包括釜体和搅拌装置，所述搅拌装置位于所述釜体内部。

所述釜体包括筒体、上封头和下封头，所述筒体顶端和底端分别设置有所述上封头和所述下封头，所述上封头上部设置有物料入口法兰，所述下封头下部设置有产物出口法兰，所述下封头中部设置有离心泵，所述离心泵包括电机一、泵体、泵入口和泵出口，所述电机一位于所述釜体外部，所述电机一连接于所述泵体，所述泵体固定于所述下封头中部，且位于所述釜体内部，所述泵体上端设置有所述泵入口，所述泵体侧面设置有所述泵出口，所述泵体上端边缘处固定设置有环形滑板，所述环形滑板外缘固定连接于所述筒体内壁且与所述筒体内壁有一定夹角，所述泵出口处设置有送料管道，所述送料管道固定于所述下封头内壁和所述筒体内壁且通向所述筒体上端，所述送料管道顶端设置有横向管道，所述横向管道朝下侧面设置有若干喷头，所述喷头下方设置有挡板，所述挡板板面均匀设置有若干通孔且中间设置有转轴通道。

所述搅拌装置包括电机二、搅拌轴和搅拌板，所述搅拌轴位于所述釜体内部，所述搅拌轴顶端穿过所述上封头与所述电机二连接，所述搅拌板设置于所述搅拌轴侧面上，所述搅拌板相对于水平面具有一定倾斜角，所述搅拌轴侧面上设置有连接杆，所述连接杆位于所述横向管道和所述挡板之间且靠近所述挡板板面，所述连接杆与所述挡板之间设置有毛刷，所述毛刷固定于所述连接杆上。

进一步的，所述筒体侧面内部设置有环形空腔，所述筒体顶端侧面与底端侧面分别设置有出水法兰与入水法兰，所述出水法兰底端和所述入水法兰底端分别穿过所述筒体外侧面与所述环形空腔连接。

进一步的，所述环形滑板上部设置有轴承支架，所述轴承支架与所述搅拌轴底端活动连接。

进一步的，所述环形隔板与所述下封头之间形成空囊，所述空囊之间且靠近所述环形隔板一侧设置有加热电阻丝，所述下封头上部设置有导线出口。

进一步的，所述电机一转轴与所述下封头接触面之间和所述搅拌转轴与所述上封头接触面之间分别设置有机械密封。

进一步的，所述产物出口法兰、所述送料管道与所述泵出口之间形成三叉口。

可选的，所述环形滑板与所述筒体之间的夹角为50°-60°，所述搅拌板相对于水平面的倾斜角为30°-50°。

本实用新型的有益效果为：反应物料通过物料入口法兰流入釜体，经过挡板、连接杆和毛刷的作用使反应物料均匀落入釜体底部，保证反应物料不会直接进入，造成局部反应剧烈或者浓度过高形成其他产物，接着经过搅拌装置，进行均匀搅拌，搅拌板有一定的倾斜角可保障一定程度的上下搅匀，再者，经过离心泵将物料送至釜体顶端，经过横向管道和喷头，是整个过程循环进行，可是反应物料进行充分的搅拌均匀，从而可以使反应物料进行充分反应，进而达到充分利用能源，节省能源的作用。

此外，通过将冷水通入入水法兰，冷水进入环形空腔，从而开始对釜体内部进行降温，进而将热量散发出去，保证反应正常进行，吸热后的冷水变成热水，经过出水法兰流出，可供日常使用；搅拌装置底端设置轴承支架，可保证搅拌装置在工作时，不会剧烈晃动，从而不会影响其他装置正常工作，加强了搅拌装置的稳定性，进而提高了使用寿命；对于一些吸热反应，需要外部提供热量，通过导线经过导线出口连接加热电阻丝，加热电阻丝产生热量，经过环形隔板传给反应物料，进而起到对反应物料加热的作用；相对转动的地方采用机械密封，可保证反应物料不会泄露，从而不会造成资源浪费，保证使用安全；产物出口法兰管道与泵出口连接，可是产物快速流出，从而加快了生产速度。

附图说明