[实用新型]一种梳子开齿机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及梳子开齿机领域，尤其是一种梳子开齿机构。

背景技术

现有梳子的开齿加工，采用旋转锯轮切割齿形，加工时，锯轮轴向、径向固定，由人工夹持或机器控制梳子沿梳子长度方向和齿深方向运动相对旋转锯轮运动，采用人工夹持，加工精度低；由于梳子上具有多齿，齿与齿之间距离近，因此在开齿过程中极易导致梳齿的断裂；另外使用单片铣刀一次加工不能获得多个齿槽，也不能获得齿槽深度相互不同的梳子。在加工过程中通过规刀不断改变工件与齿刀之间的距离，用这种方法对梳子进行开齿，生产效率低，每把梳子几十甚至上百个齿需要逐一开齿，效率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种通过夹具机构能够对工件起到支撑作用，防止在加工过程中的梳齿的断裂或损坏，加工效率高的梳子开齿机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种梳子开齿机构，包括夹具机构和开齿机构，所述夹具机构包括上夹板、下夹板和气缸，上夹板和下夹板均安装在导向柱上，上夹板固定在导向柱的顶部，下夹板的底部连接气缸的活塞杆，导向柱和气缸的底部均安装在夹具底座上；上夹板和下夹板上均开有数个开齿刀槽；开齿机构包括铣刀机构、开齿机横向丝杠驱动机构和纵向丝杠驱动机构，铣刀机构设于夹具机构的一侧，铣刀机构包括铣刀杆和数个铣刀，铣刀套在铣刀杆上，铣刀杆上设有长键，铣刀的中心孔上设有与长键配合的键槽，相邻的两个铣刀之间设有垫圈，垫圈的中心孔上同样设有键槽；铣刀杆连接开齿机的输出轴，开齿机的底部通过直线滑轨连接滑台，开齿机的后端连接横向丝杠驱动机构，滑台的底部通过直线滑轨连接工作台，滑台的一侧连接纵向丝杠驱动机构，横向丝杠驱动机构与纵向丝杠驱动机构相互垂直设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述开齿刀槽的宽度大于铣刀的厚度。

作为本实用新型的进一步方案：所述上夹板上的开齿刀槽和下夹板上的开齿刀槽一一对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述导向柱设有四根，分别设于上夹板的四角，下夹板均通过滑套与导向柱滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述横向丝杠驱动机构包括横向滚珠丝杠副和横向减速电机，横向滚珠丝杠副连接横向减速电机的输出轴，纵向丝杠驱动机构包括纵向滚珠丝杠副和纵向减速电机，纵向滚珠丝杠副连接纵向减速电机的输出轴。

作为本实用新型的进一步方案：所述铣刀杆的前端设有外螺纹，通过螺纹连接固定螺母。

作为本实用新型的进一步方案：所述开齿机内设有开齿驱动电机和减速箱，开齿驱动电机连接减速箱，减速箱的输出轴通过连接器连接铣刀杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述气缸连接供气系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该梳子开齿机构通过夹具机构能够对工件起到支撑作用，防止在加工过程中的梳齿的断裂或损坏，由于设计了多组铣刀的铣刀机构，因此其加工效率也得到了提高，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的夹具机构的结构示意图；

图3为本实用新型的铣刀机构的结构示意图；

图4为本实用新型的铣刀杆的结构示意图；

图5为本实用新型的垫圈的结构示意图；

图6为本实用新型的铣刀的结构示意图；

图7为本实用新型的滑台的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。