[实用新型]灰钙粉生产用下引式仓泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及仓泵技术领域，尤其涉及一种灰钙粉生产用下引式仓泵。

背景技术

仓泵又称仓式泵，是在高压下(约700kPa以下)输送粉状物料的一种比较可靠的密相动压气力输送装置，仓式泵的卸料方式有两种，其中底部出料是最常用方式，罐内物料通过圆锥面充气槽充气、喷嘴喷气或其它方法得以流态化；在底部设置流态化充气板可使物料在罐的上部卸出，输送气体在罐中不同输入平面上分布情况取决于输送物料性质；现实生产中，由于物料颗粒小，物料经常通过气化盘组件进入气室，进入气室的物料不仅影响了气化盘的正常工作，还加速了气室的磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种灰钙粉生产用下引式仓泵，避免仓泵中的粉料进入储气罐，加速储气罐的磨损，从而延长其使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种灰钙粉生产用下引式仓泵，包括储气罐，储气罐的一侧连接有进气管，所述储气罐的内壁设有放置槽，放置槽的内壁转动连接有转轴，转轴上套接有转盘，转盘位于放置槽的内部，所述储气罐的侧壁设有空腔，空腔的内壁转动连接有圆盘，圆盘上设有第一气孔，空腔两侧的内壁均设有与第一气孔相对应的第二气孔，所述放置槽的内壁设有滑槽，放置槽通过滑槽与空腔连通，滑槽的内壁通过弹簧连接有齿条，所述圆盘的外圈设有与齿条啮合的齿圈，所述转盘的外圈设有与齿条相对应的弧形块，所述转轴远离转盘的一端设有叶轮。

其中，所述齿条远离弹簧的一端转动连接有滚轮。

优选地，所述空腔的数目至少有三个，且多个空腔之间呈等距环形分布。

优选地，所述第一气孔的数目至少有六个，且多个第一气孔之间呈等距环形分布。

其中，所述齿条与转轴垂直的侧面均匀设有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，避免仓泵中的粉料进入储气罐，加速储气罐的磨损，从而延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中沿线A-A的剖面图。

附图标记说明：1、储气罐；2、圆盘；3、第一气孔；4、齿条；5、转盘；6、转轴；7、第二气孔；8、叶轮；9、进气管；10、弹簧；11、滚轮；12、弧形块；13、放置槽；14、空腔。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

参照图1-2，一种灰钙粉生产用下引式仓泵，包括储气罐1，储气罐1的一侧连接有进气管9，储气罐1的内壁设有放置槽13，放置槽13的内壁转动连接有转轴6，转轴6上套接有转盘5，转盘5位于放置槽13的内部，储气罐1的侧壁设有空腔14，空腔14的内壁转动连接有圆盘2，圆盘2上设有第一气孔3，空腔14两侧的内壁均设有与第一气孔3相对应的第二气孔7，放置槽13的内壁设有滑槽，放置槽13通过滑槽与空腔14连通，空腔14的数目至少有三个，且多个空腔14之间呈等距环形分布。

第一气孔3的数目至少有六个，且多个第一气孔3之间呈等距环形分布，增加第一气孔3的数目，滑槽的内壁通过弹簧10连接有齿条4，圆盘2的外圈设有与齿条4啮合的齿圈，齿条4与转轴6垂直的侧面均匀设有滚珠，减小齿条4与滑槽内壁之间的摩擦，转盘5的外圈设有与齿条4相对应的弧形块12，转轴6远离转盘5的一端设有叶轮8，齿条4远离弹簧10的一端转动连接有滚轮11，减小齿条4与弧形块12之间的摩擦，提高传动效率。

本实用新型的工作原理为：初始时，第一气孔3与第二气孔7位置错开，储气罐1处于密闭状态，当高压气体从进气管9排入储气罐1中，在气流的作用下，叶轮8转动，通过转轴6带动转盘5和弧形块12转动，弧形块12通过与齿条4相抵，带动齿条4移动，压缩弹簧10，通过齿条4与圆盘2上的齿圈啮合，带动圆盘2转动，当弹簧10的弹力与弧形块12对齿条4的挤压力平衡时，第一气孔3与第二气孔7连通，使高压气体经过第一气孔3和第二气孔7进入仓泵，将粉料气化，当不通入高压气体时，齿条4在弹簧10弹力的作用下，带动圆盘2转动，使第一气孔3与第二气孔7错位，避免仓泵中的粉料进入储气罐1，加速储气罐1的磨损，缩短其使用寿命。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。