[实用新型]一种内出气式米糠油加热处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热设备技术领域，具体为一种内出气式米糠油加热处理设备。

背景技术

由稻谷加工过程中得到的副产品米糠，用压榨法或浸出法制取的一种稻米油。当前是由NY/T 122-1989（现行国内）标准《米糠》（含油约18%，由稻壳、灰尘、微生物及分泌物、果皮、种皮、外胚乳、糊粉层、胚等构成）制取的GB 19112—2003标准可以用于食用《米糠油》。因该标准米糠油很少用于食用，多用于制造饲料、肥皂、硬化油、甘油、硬脂酸、油酸、油漆树脂等工业原料。

在常用的米糠油处理流程中，需要将米糠油进行加热处理，便于将某些渣滓浮起、析出、去除，现在常用的高温加热设备存在工作效率低的缺点，不能满足使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内出气式米糠油加热处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内出气式米糠油加热处理设备，包括工作腔体，所述工作腔体的中部竖向放置有搅拌杆，所述搅拌杆的内部中空，且搅拌杆的顶端与上部的搅拌电机的转子同轴连接，所述搅拌电机的转子也为中空设计且与搅拌杆的内腔相通连接，所述搅拌电机的转子顶端开设有蒸汽进口，所述搅拌杆的表面横向装设有出气管，所述出气管的表面开设有出气口，所述工作腔体顶板外部两侧分别装设有进料口和真空抽气泵体，所述真空抽气泵体的出气端与外部的收集管连接，所述收集管的末端插设于外部的收集水箱的液面下部。

优选的，所述出气管的下侧还安装有搅拌叶片。

优选的，所述搅拌杆的底端通过固定轴承与工作腔体的底板中部固定连接。

优选的，所述进料口与真空抽气泵体的内部均装设有密封阀体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内出气式米糠油加热处理设备通过采用蒸汽深入内出式加气结构与搅拌结构相配合，使得高温蒸汽与油体的接触更加的充分，提高加热的效率，加设的浮渣收集管、收集水箱设计，使得原料的利用率得到提高，避免浪费，满足了使用的要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1工作腔体、2搅拌杆、3搅拌电机、4蒸汽进口、5出气管、6出气口、7进料口、8真空抽气泵体、9收集管、10收集水箱、11搅拌叶片、12固定轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种内出气式米糠油加热处理设备，包括工作腔体1、搅拌杆2、搅拌电机3、蒸汽进口4、出气管5、出气口6、进料口7、真空抽气泵体8、收集管9、收集水箱10、搅拌叶片11和固定轴承12，工作腔体1的中部竖向放置有搅拌杆2，搅拌杆2的内部中空，且搅拌杆2的顶端与上部的搅拌电机3的转子同轴连接，搅拌电机3的转子也为中空设计且与搅拌杆2的内腔相通连接，便于高温蒸汽的流通，搅拌电机3的转子顶端开设有蒸汽进口4，搅拌杆2的表面横向装设有出气管5，出气管5的表面开设有出气口6，使得出气均匀快速，气液之间的接触更加的充分，出气管5的下侧还安装有搅拌叶片11，使得气液混合均匀，提高加热效率，工作腔体1顶板外部两侧分别装设有进料口7和真空抽气泵体8，进料口7与真空抽气泵体8的内部均装设有密封阀体，真空抽气泵体8的出气端与外部的收集管9连接，收集管9的末端插设于外部的收集水箱10的液面下部，便于浮渣在液面上表面的堆积，便于进行收集，搅拌杆2的底端通过固定轴承12与工作腔体1的底板中部固定连接，提高装置的稳定性能，该装置所用电气设备均通过导线与外部供电电源之间实现电力的传输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。