[实用新型]一种制糖结晶罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及制糖设备领域，具体涉及一种制糖结晶罐。

背景技术

煮糖是制糖企业生产工艺过程中关键的一环，它的主要任务是在煮糖罐内把糖浆浓缩到一定的过饱和度，析出符合要求的蔗糖结晶体并将晶体养大，制成良好的糖膏，然后再经过助晶和用离心机排除母液，获得质量良好的结晶砂糖。目前大多数糖厂已普遍采用自动化煮糖，减少劳动力，节约能耗，提高了制糖效率。

煮糖过程中，为了更快地析出晶体，提高析出晶体的效率，需要对糖浆进行不断搅拌。现有技术中公开了一种煮糖结晶罐，罐体内设置有强制循环桨叶，通过强制循环桨叶的旋转运动对糖浆进行不断搅拌，罐体内设置有环状直立束管，用于对糖浆进行加热。但现有技术中，强制循环桨叶只能在同一个位置作旋转运动，容易导致罐体内上下部分的糖浆不能得到充分搅拌，从而降低制糖的效率，且用于加热糖浆的环状直立束管结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术中强制循环桨叶只能在同一个位置作旋转运动，容易导致罐体内上下部分的糖浆不能得到充分搅拌，加热装置结构复杂的技术问题，本实用新型提供一种制糖结晶罐，使罐体内糖浆得到充分搅拌，且加热装置结构简单。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种制糖结晶罐，包括罐体、蒸气管、搅拌装置、驱动装置和用于控制驱动装置的控制系统，所述罐体顶部通过连接座与驱动装置连接，所述罐体底部设有糖膏出口，所述罐体包括加热区域和位于加热区域上方的蒸发区域，所述蒸发区域设有抽真空口、糖浆入口、清洗入口和排空口，所述加热区域上部设有种子入口，加热区域下部设有蒸气入口，所述驱动装置上连接有伸入罐体内部的丝杆，丝杆上套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母设置有用于搅拌糖浆的搅拌叶片一，所述蒸气管呈螺旋状设置于加热区域内壁，所述丝杆和连接座、丝杆和罐体之间设置有密封件。

进一步地，所述搅拌叶片一设置有若干个导流孔一。

进一步地，所述丝杆螺母底部设置有搅拌叶片二，所述搅拌叶片二位于搅拌叶片一下方。

进一步地，所述搅拌叶片二与罐体内腔形状相同且尺寸适配，所述搅拌叶片二设置有若干个导流孔二。

进一步地，所述丝杆底部设有限位块。

进一步地，所述罐体内设置有清洗喷头，所述清洗喷头与清洗入口连通。

进一步地，所述抽真空口、糖浆入口、清洗入口、排空口、种子入口和蒸气入口均设置有调节阀。

进一步地，所述蒸气入口设置有气压表，所述气压表设置于调节阀和罐体之间。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型驱动装置上连接有伸入罐体内部的丝杆，丝杆上套设有丝杆螺母，丝杆螺母设置有用于搅拌糖浆的搅拌叶片一，搅拌叶片一在丝杆螺母的配合下作上下运动，使罐体内上下部分的糖浆得到充分搅拌；本实用新型蒸气管呈螺旋状设置于加热区域内壁，结构简单，加热区域内的糖浆受热均匀；本实用新型搅拌叶片一设置有若干个导流孔一，引导糖浆运动，使糖浆搅拌更充分；本实用新型设有用于控制驱动装置的控制系统，控制与驱动装置连接的丝杆的旋转方向和速度，从而控制搅拌叶片一上下运动的方向和速度；

2.本实用新型丝杆螺母底部设置有搅拌叶片二，提升搅拌效率；搅拌叶片二与罐体内腔形状相同且尺寸适配，搅拌叶片二设置有若干个导流孔二，便于将罐体内壁附着的晶体或糖浆刮下，避免晶体或糖浆附着在罐体内壁，进一步提升搅拌效率，并使制成的糖浆质地均匀。

3.本实用新型丝杆底部设有限位块，将丝杆螺母限制在丝杆上作上下运动；

4.本实用新型罐体内设置有清洗喷头，便于对罐体内部进行清洗；

5.本实用新型抽真空口、糖浆入口、清洗入口、排空口、种子入口和蒸气入口均设置有调节阀，便于控制罐体的工作状态和罐体内各种物质的数量；本实用新型蒸气入口设置有气压表，便于对输入罐体的蒸气气压进行监测。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型搅拌叶片二结构示意图；

图中标记：1-罐体；11-蒸发区域；12-加热区域；13-抽真空口；14-糖浆入口；15-清洗入口；16-排空口；17-种子入口；18-蒸气入口；19-糖膏出口；2-蒸气管；3-搅拌装置；31-丝杆；32-丝杆螺母；33-搅拌叶片一；34-导流孔一；35-搅拌叶片二；36-导流孔二；4-驱动装置；5-连接座；6-调节阀；7-限位块；8-密封件；9-清洗喷头。

具体实施方式