[实用新型]一种油气混合喷射引流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田开采过程中石油伴生气回收设备，尤其涉及一种油气混合喷射引流器。

背景技术

在油田原油的开采过程中，存在大量的可燃气体即套管气，可燃气体主要成分是甲烷、乙烷等烷烃，而实现套管气回收就需要使用油气混合喷射引流器，由于石油和套管气在油气输送管道直接混合的过程中并不能混合充分，回收效率低，油气输送管道内的油气混合体存在压力不稳定的问题，而且还会发生套管气游离于石油的现象，进一步导致管道内压力不稳定，长时间积累下会对输送管道、增压装置及其他设备产生气蚀等损害。因此，有必要提供一种能够使石油和套管气混合更加均匀，加速吸收的油气混合喷射引流器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够使石油和套管气混合更加均匀、加速油气吸收的油气混合喷射引流器。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种油气混合喷射引流器，包括壳体，所述壳体围成引流通道，所述壳体上设有气体入口端、液体入口端、混合液气出口端，所述壳体内设有混合液气喷嘴，所述混合液气喷嘴位于所述液体入口端和所述混合液气出口端之间，所述气体入口端和所述液体入口端均位于所述混合液气喷嘴远离所述混合液气出口端的一侧；

位于所述混合液气喷嘴和所述混合液气出口端之间的引流通道为圆台状，且所述引流通道的径向直径沿从所述混合液气喷嘴到所述混合液气出口端方向逐渐变大；

所述混合液气喷嘴和所述混合液气出口端之间的引流通道上设有引流槽，所述引流槽设于所述壳体的内壁，所述引流槽沿所述壳体内壁直线延伸或螺旋状延伸。

优选的，所述引流槽垂直于其延伸方向的剖面为圆弧形或矩形。

优选的，所述壳体内壁上设有至少2条所述引流槽。

优选的，所述气体入口端、液体入口端和所述混合液气出口端均设有密封垫。

优选的，还包括用于固定所述混合液气喷嘴的喷嘴托，所述喷嘴托位于所述液体入口端和所述混合液气喷嘴之间。

本实用新型的技术效果：

油气混合喷射引流器的引流通道上设置引流槽，增加石油与套管气的接触面积，使石油和套管气经过油气混合喷射引流器时混合更加充分，从油气混合喷射引流器喷出的油气混合体压力更加稳定，不容易出现油气混合不均匀导致套管气气蚀管道、阀门等设备。

附图说明

图1是本实用新型的油气混合喷射引流器沿引流通道延伸方向的剖面图；

图2是图1中引流槽沿垂直于引流槽延伸方向的剖面图；

其中，1、液体入口端，2、气体入口端，3、混合液气出口端，4、混合液气喷嘴，5、壳体， 6、引流通道，7、引流槽，8、喷嘴托。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用与限定本实用新型。

如图1至图2共同所示的一种油气混合喷射引流器，包括壳体5，壳体5围成引流通道6，壳体5上设有气体入口端2、液体入口端1、混合液气出口端3，壳体5内设有混合液气喷嘴4，混合液气喷嘴4位于液体入口端1和混合液气出口端3之间，气体入口端2和液体入口端1均位于混合液气喷嘴4远离混合液气出口端3的一侧。

位于混合液气喷嘴4和混合液气出口端3之间的引流通道6为圆台状结构，且圆台状引流通道部分的径向直径沿从混合液气喷嘴4到混合液气出口端3的方向逐渐变大，即此部分的引流通道呈现放射状。此处所述的圆台结构即用一个平行于圆锥底面的平面去截圆锥，底面与截面之间的部分叫做圆台。

位于混合液气喷嘴4和混合液气出口端3之间的引流通道6上设有引流槽7，引流槽7设于壳体5的内壁，引流槽7沿壳体5内壁直线延伸或螺旋状延伸。

本实用新型的油气混合喷射引流器的引流通道上设置引流槽，增加石油与套管气的接触面积，使石油和套管气经过油气混合喷射引流器时混合更加充分，石油溶解套管气更加充分，大大减少从油气混合喷射引流器喷出的未溶解的套管气，不容易出现套管气气蚀管道、阀门等设备的现象。

另外，螺旋状的引流槽能够大幅度增加混合液气在油气混合喷射引流器内的行程，能够使液气混合更加充分，石油溶解套管气更加充分，使用效果十分明显。

优选的，如图2所示，引流槽7垂直于其延伸方向的剖面为圆弧形，当然也可以是矩形、三角形、梯形等其他形状。

优选的，壳体5内壁上设有至少2条引流槽7。