[实用新型]一种深腔产品注塑模具顶出机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件注塑模具，具体涉及一种深腔产品注塑模具顶出机构。

背景技术

随着汽车工业的不断发展，人们对汽车内饰的要求越来越高，很多汽车生产厂家通过提升汽车内饰件的品质感来满足顾客的要求，这就要求注塑产品的外观和质量能够得到良好保证。现有的深腔产品注塑模具顶出机构，参见图1，包括原定模1、与原定模1配合的原动模2、位于原动模2下方的原底板4、设在原底板4右部上方并与其连接的原方铁5、位于原底板4的左部上方且左端面与原方铁5的右端面对应接触的原顶针底板6和原顶针面板7、原顶针8，螺栓穿过原底板4和原方铁5将原动模2与原底板4固定连接。原定模1与原动模2之间有成型的原产品3；原动模2上设有贯穿其上表面和下表面的顶针孔，原顶针8的上端穿过原动模2上的顶针孔与原产品3的下表面接触、下端穿过原顶针面板7与原顶针底板6的上表面对应紧贴。原产品3注塑成型之后进行脱模，原定模1和原动模2在注塑机的作用下完成开模动作，开模之后直接由注塑机推动原顶针底板6向上运动，原顶针底板6带动原顶针面板7和原顶针8向上运动，直至原顶针8将原产品3顶出，即完成脱模过程。

由于深腔产品脱模时，产品对动模的抱紧力很大，且顶针和产品的接触面积小、接触应力大，直接使用顶针将产品顶出，可能会使得产品顶白、顶穿，导致产品质量差、不美观。因此，需对现有的深腔产品注塑模具顶出机构进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种深腔产品注塑模具顶出机构，其能够避免深腔产品出现顶白和或者顶穿而导致的外观受损和质量差的问题，能够提高产品质量和美观度。

本实用新型所述的一种深腔产品注塑模具顶出机构，包括定模、与所述定模对应配合的动模、位于所述动模下方的底板、设在所述底板的右部上方并与其配合连接的方铁、位于所述底板的左部上方且左端面与所述方铁的右端面对应接触的顶针底板和顶针面板、下端穿过所述顶针面板与所述顶针底板的上表面紧贴的顶针，其特征是：所述定模与动模之间通过一定位件预紧；所述动模的中部配合有型芯、下面通过一抽芯距离控制螺栓连接有型芯固定板，所述型芯的下部与所述型芯固定板连接，螺栓穿过底板和方铁将所述型芯固定板与所述底板固定连接；所述型芯的上部表面、动模的上表面与所述定模之间共同形成产品注塑腔，产品注塑腔中成型有产品，所述顶针的上端与所述产品对应接触。

进一步，所述定模的下面开有一定位孔，该定位孔中配合有橡胶套；所述定位件的下部与所述动模的上部配合连接、上部与所述定模上定位孔中的橡胶套配合。

进一步，所述型芯固定板和型芯上对应设有顶针孔，所述顶针的上端穿过所述型芯固定板上的顶针孔和型芯上的顶针孔与所述产品对应接触。

进一步，所述型芯的上部形状与所述产品的深腔形状相同。

本实用新型有益的技术效果：

由于型芯的上部表面、动模的上表面与所述定模共同形成产品的注塑腔，脱模时型芯先从产品深腔中抽离，然后再进行开模、顶出，避免了深腔产品出现顶白和或者顶穿而导致的外观受损和质量差的问题，提高了产品质量和美观度。

附图说明

图1是现有的深腔产品注塑模具顶出机构的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中：1-原定模，2-原动模，3-原产品，4-原底板，5-原方铁，6-原顶针底板，7-原顶针面板，8-原顶针；

11-定模，12-动模，13-产品，14-底板，15-方铁，16-顶针底板，17-顶针面板，18-顶针，19-定位件，20-型芯，21-抽芯距离控制螺栓，22-型芯固定板，23-橡胶套。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做详细说明。