[实用新型]圆柱形火焰通道接水平池式粉状料连续熔融炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔融炉，特别涉及一种圆柱形火焰通道接水平池式粉状料连续熔融炉。

背景技术

随着焚烧技术在生活垃圾及危险废物处理上的推广，焚烧产生的飞灰和危险废物炉渣量逐年递增，目前我国主要通过简易处理后运往安全填埋场填埋或采用堆存和简单水泥固化后运往垃圾填埋场填埋的方式，占用土地资源、存在着二次污染风险，且成本高。电镀与汽车涂装、冶金、IT、以及重金属污泥综合利用行业产生的重金属污泥，其具有易积累、不稳定、易流失等特点，如不加以妥善处理，会引起地表水、土壤、地下水的次生污染，危及生物链和人体健康，造成严重的环境破坏。根据目前我国的土地资源紧缺且环境严重污染的现状，对其无害化处理迫在眉睫。

目前在危险废物处理技术中，高温熔融技术在国内外很受推崇，高温熔融可以将危险废物中的有机物彻底焚毁，通过高温和填料重金属被包裹在玻璃相中，极大程度抑制其浸出，彻底无毒无害。在日本和美国工业废物通过高温熔融后，可以用做建材，即不占用大量土地资源来填埋，又避免了环境污染，同时资源化利用，大大减少国家对矿产资源的开采，保护了环境。

目前市场上应用的表面燃烧熔融炉型主要有：旋风式熔融炉、U型熔融炉、蓄热床式熔融炉等。上述炉型普遍存在体积庞大、投资高、操控复杂、运行成本高等诸多问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有旋风式熔融炉、U型熔融炉、蓄热床式熔融炉所存在的体积庞大、投资高、操控复杂、运行成本高等诸多问题而提供一种投资少、体积小、便于操控、运行费用低等特点的圆柱形火焰通道接水平池式粉状料连续熔融炉。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

圆柱形火焰通道接水平池式粉状料连续熔融炉，包含一连续熔融炉，所述连续熔融炉内设置有垂直火焰通道和炉床，其特征在于,所述垂直火焰通道由一段圆柱形火焰通道和一段方形火焰通道组成，所述圆柱形火焰通道位于所述方形火焰通道的上方，所述方形火焰通道的底部与所述炉床的前部连通；在所述圆柱形火焰通道的顶部设置有旋风火焰进口，在所述旋风火焰进口上设置有第一燃烧器，第一燃烧器为旋风燃烧器，所述旋风燃烧器与所述旋风火焰进口同轴，在所述旋风燃烧器的顶壁中心设置有一落料口,所述落料口与所述横式螺旋式定量给料器的出料口连通；所述炉床为水平池式炉床，在所述水平池式炉床的顶壁上设置有一直吹火焰通道，所述直吹火焰通道上安装有第二燃烧器；在所述水平池式炉床的池底后侧设置有一熔渣流出口，所述熔渣流出口通过一密封落渣通道与水封式除渣机对接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述落料口为螺旋式落料口。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述圆柱形火焰通道的顶部为平顶。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述水平池式炉床的池底为平底，分为熔渣池和熔渣分流池，所述熔渣池至少有一部分位于所述方形火焰通道的下方，所述熔渣分流池的前端通过一第一护底堰与所述熔渣池连接，在所述第一护底堰上设置有熔渣池围堰，在所述熔渣池围堰上间隔设置有若干熔渣流出通道；所述熔渣分流池的后端与所述熔渣流出口连接，在所述熔渣分流池的后端设置有第二护底堰，在所述第二护底堰上设置有熔渣分流围堰，在所述熔渣分流围堰上间隔设置有若干熔渣分流出口。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一护底堰和第二护底堰处于同一水平高度。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述熔渣分流池的池底末端延伸超出所述熔渣流出口的边缘，延伸超出所述熔渣流出口的边缘的熔渣分流池的池底末端端面和底面形成熔渣防溜口、第一熔渣防溜阶梯和第二熔渣防溜阶梯。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述水平池式炉床的顶壁由一段平顶面和一段倾斜顶面构成，所述直吹火焰通道呈倾斜状，该直吹火焰通道的出口位于所述平顶面内并对着所述熔渣池，所述倾斜顶面构成一热辐射拱。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述水平池式炉床中的前墙上开设有烟气出口、观火孔，所述烟气出口与熔渣流出口连通并垂直相交。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述烟气出口的最高点低于所述熔渣分流出口的最低点。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述密封落渣通道的下端伸入到水封式除渣机的水中来实现密封。

本实用新型的物料熔融过程如下：