[实用新型]一种咬缝式可堆叠金属周转箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及工具箱体制造领域，尤其涉及一种咬缝式可堆叠金属周转箱。

背景技术

在机加工制造业中，需要用周转箱对所生产的机加件等进行集装运输，然而现有对于机加件的盛放容器千奇百怪，没有统一标准，且现有的盛放容器大多数塑料、胶质、木质、或简易铁质等制造，易破损、老化、使用寿命短，且在使用过程中重叠不方便，整体结构易变形，使得盛器的更换频繁，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种结构简单、美观实用、可用金属制造，坚固耐用的咬缝式可堆叠金属周转箱。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种咬缝式可堆叠金属周转箱，所述金属周转箱包括箱体，所述箱体的开口处周围设有用于堆叠所述金属周转箱的支撑条，所述支撑条外围设有卷曲成型的收容槽，所述收容槽内收容有环绕所述箱体一周的加强筋。

更进一步的，所述箱体上还设有把手，所述把手通过铆钉固定在所述箱体短边的两个外壁上。

更进一步的，所述铆钉呈半球形。

更进一步的，所述箱体的边沿为咬缝式结构，所述箱体的边沿包括咬合带，该咬合带是由构成所述箱体的两侧边重叠后形成面接触并弯折而形成的条状区域。

更进一步的，所述咬合带在重叠弯折后采用咬缝工艺连接。

更进一步的，所述收容槽与所述箱体一体成型。

本实用新型的咬缝式可堆叠金属周转箱在箱体的开口处设有用于堆叠金属周转箱的支撑条以及收容槽，收容槽收容有环绕所述箱体一周的加强筋环绕一周的加强钢筋，使得结构强度至最佳，运输途中不易散落，堆放更有序方便；不使用电焊，采用咬合工艺也确保了美观性和边缘结合处的强度。

附图说明

图1为本实用新型的咬缝式可堆叠金属周转箱的示意图；

图2为本实用新型的咬缝式可堆叠金属周转箱堆叠时的示意图；

图3为本实用新型的咬缝式可堆叠金属周转箱堆叠时的剖面示意图；

图4为本实用新型的咬缝式可堆叠金属周转箱中的收容槽的示意图；

图5为本实用新型的咬缝式可堆叠金属周转箱中的咬缝式结构的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，其中，图2、3是堆叠时的金属周转箱100，本实施例提供了一种咬缝式可堆叠金属周转箱100，金属周转箱100包括箱体101，箱体101的开口处周围设有用于堆叠金属周转箱100的支撑条102，支撑条102有一定的宽度，该宽度刚好比金属周转箱100的厚度略大，使得金属周转箱100刚好可以堆叠在另一个同样的金属周转箱100上。金属周转箱100箱口有收容槽103，也就是说，在支撑条102外围设有卷曲成型的收容槽103，收容槽103卷曲与金属周转箱100的边缘是通过咬合工艺固定在一起的，收容槽103内收容有环绕所述箱体101一周的加强筋104，收容槽103可以收容加强筋104。本案的金属周转箱100可堆叠，箱体101的开口处设有环绕一周的加强钢筋，使得结构强度至最佳，运输途中不易散落，堆放更有序方便。整个金属周转箱100不需要采用焊接工艺，节省成本的同时，强度更高，更为美观，不会产生脱焊带来的不牢固。

箱体101上还设有把手107，所述把手107通过铆钉106固定在所述箱体101短边的两个外壁上。在短边上，比较适合搬运，把手107方便人手持时的抓力，也避免了手直接持拿箱沿而发生的打滑现象。作为优选，铆钉106呈半球形。金属周转箱100周围把手107由铆钉106固定，铆钉106的表面可用设备压成半球型，这样既美观由不会伤到手，最主要是承重量增加，不易脱落。

如图4所示，收容槽103与箱体101一体成型。

作为优选，如图5所示，箱体101的边沿为咬缝式结构，箱体101的边沿包括咬合带109，该咬合带109是由构成箱体101的两侧边重叠后形成面接触并弯折而形成的条状区域。咬缝式结构保证了箱体101的边沿比较圆润，不划手，且牢固、不易开裂，强度更高。进一步的，咬合带109在重叠弯折后采用咬缝工艺连接。不使用电焊，采用咬合工艺也确保了美观性和边缘结合处的强度。