[实用新型]模具自缩口夹具装置

说明书

本实用新型涉及模具自缩口夹具装置，包括外模具，所述外模具采用合金钢制成，所述外模具的一端设有倒梯形的模具槽；夹具，所述夹具设置在外模具的模具槽内，所述夹具包括上夹块、下夹块和连接部，所述连接部内部设有镂空的缓冲槽，所述上夹块和下夹块与工件接触的一端均设有夹垫；本实用新型提供的模具自缩口夹具装置，采用简单的减速电机作为挤压缩口的驱动力，由线性滑台和螺纹丝杆作为传力机构，大大简化装置的结构，减小装置的占地面积，更重要的是大大减小的装置的成本和维修费用；同时，减速电机可由驱动器和控制器精确控制转速和扭力，以达到准确控制夹具缩口的挤压力。

技术领域

本实用新型属于模具夹具领域，尤其涉及一种模具自缩口夹具装置。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向 )、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

经检索，中国专利：授权公告号CN 204565642 U，公告日2015.08.19公开了模具自缩口夹具装置，包括包括上固定支撑、液压缸底板、主液压缸、主液压缸推杆、主液压缸顶板、液压缸支撑板、下固定支撑、下液压缸、下液压缸推杆、下液压缸滑板、下滑轨、夹具下导向板、下夹具块、夹具齿、上夹具块、上滑轨、上液压缸滑板、夹具上导向板、上液压缸推杆和上液压缸。

现有技术中的气柱袋成型设备主要存在以下不足：第一，结构复杂，包括多个液压装置，不但增大了装置的占地面积而且成本较高；第二，采用液压装置进行挤压缩口的驱动力，虽然可以保证足够大的输出力，但是液压装置的控制存在滞后性，做不到精确控制；第三，液压装置驱动夹具收缩，会存在驱动力过大，压坏或压花工件表面的情况。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出模具自缩口夹具装置，利用简单的减速电机作为挤压驱动力，由线性滑台及螺纹丝杆连接作为传力机构，大大简化装置结构，减小装置的占地面积，同时，做到精确控制。

根据本实用新型实施例的模具自缩口夹具装置，包括：

外模具，所述外模具采用合金钢制成，所述外模具的一端设有倒梯形的模具槽；

夹具，所述夹具设置在外模具的模具槽内，所述夹具包括上夹块、下夹块和连接部，所述连接部内部设有镂空的缓冲槽，所述上夹块和下夹块与工件接触的一端均设有夹垫；

线性滑台，所述线性滑台设置在外模具远离模具槽的一端，所述线性滑台远离外模具的一端设有电机架，所述电机架上设有减速电机；

螺纹丝杆，所述螺纹丝杆设置在线性滑台的上方，所述螺纹丝杆的一端贯穿外模具与夹具的连接部连接，所述螺纹丝杆的另一端通过联轴器与减速电机的转轴机械连接。

优选地，所述夹具的上夹块、下夹块和连接部一体成型，所述夹具整体采用低碳钢制成。

优选的，所述螺纹丝杆与夹具的连接部接触的位置设有线性法兰轴承。

在本实用新型的一些实施例中，所述夹垫采用硬质硅胶制成。

在本实用新型的另一些实施例中，所述减速电机的型号为J-5718HB2401。