[实用新型]一种灌蜡车

说明书

技术领域

一种灌蜡车，属于蜡模制作设备技术领域。

背景技术

在蜡模的制作过程中，需要将融化的蜡液灌入蜡缸中，然后再将蜡缸放入保温箱中使其形成膏状，再转移至压蜡机做进一步加工。目前再将蜡液送入保温箱中的过程，大多是先把蜡缸放入保温箱中，然后再将融化的蜡液灌入放置在保温箱的蜡缸内，从而完成灌蜡，但是采用这种方式灌蜡会导致蜡缸内的蜡液内有气泡，制作的蜡模表面质量较差，进而导致铸造的产品的表面质量较差，而且灌蜡效率较低，灌蜡操作很不方便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够带动蜡缸移动、使蜡缸能够在灌蜡后移入保温箱、操作方便的灌蜡车。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该灌蜡车，其特征在于：包括车体，车体的下部设有用于承托蜡缸的承托部，车体的上部设有用于防止蜡缸倾倒的担放部，蜡缸的顶端直径大于中部直径，从而形成担放台，蜡缸的底部穿过担放部并支撑在承托部上，且担放台担放在担放部上，车体的底部安装有车轮。

优选的，所述的担放部包括平行且间隔设置在车体上部的担放杆，蜡缸设置在两担放杆之间，担放台两侧担放在两担放杆上。

优选的，所述的担放部有平行且间隔设置的两个。

优选的，所述的承托部包括设置在车体底部的承托杆，蜡缸的底部穿过阻挡部后支撑在承托杆上，承托杆与担放部一一对应。

优选的，每个所述的承托部包括两根承托杆，两个承托杆间隔设置，且承托杆的间距小于蜡缸中部的直径。

优选的，所述的承托杆为角钢，两个承托杆的竖直部的间隔大于蜡缸中部的直径，蜡缸的底部伸入两承托杆的竖直部之间，蜡缸的底端两侧承托在两承托杆的水平部上。

优选的，所述的车体的上部一侧设有用于推拉车体的扶手。

优选的，所述的车轮为万向轮。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本灌蜡车上设有担放部和承托部，蜡缸放置在车体上能够防止蜡缸倾倒，且车体上可同时放置多个蜡缸，可以实现将蜡液灌入蜡缸后在移入保温箱内，操作方便，并且提高了工作效率，而且避免了向保温箱内的蜡缸内直接灌蜡引起蜡液飞溅，从而导致蜡液内产生气泡的问题，蜡模表面质量好。

2、担放台担放在担放杆上，担放杆既能够辅助承托部对蜡缸进行承托，又能够避免蜡缸发生倾倒。

3、承托杆为角钢，承托杆的竖直部能够对蜡缸的底部进行限位，避免蜡缸的轴线偏离竖直方向，承托杆的水平部能够对蜡缸进行承托。

附图说明

图1为灌蜡车的立体示意图。

图2为蜡缸的立体示意图。

图3为灌蜡斗的立体示意图。

图4为灌蜡斗的左视剖视示意图。

图5为卸料把手的立体示意图。

图6为卸料把手的主视剖视示意图。

图中：1、车体 2、扶手 3、担放杆 4、承托杆 5、万向轮 6、蜡缸 601、进蜡口 602、担放台 7、灌蜡斗 701、进蜡筒 702、导流管 703、灌蜡斗把手 8、卸料把手 801、套管 802、导向杆 803、活动挂钩 804、固定挂钩 805、导向长孔。

具体实施方式

图1~6是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~6对本实用新型做进一步说明。

一种灌蜡车，包括车体1，车体1的下部设有用于承托蜡缸6的承托部，车体1的上部设有用于防止蜡缸6倾倒的担放部，蜡缸6的顶端直径大于中部直径，从而形成担放台602，蜡缸6的底部穿过担放部并支撑在承托部上，且担放台602担放在担放部上，车体1的底部安装有车轮。本灌蜡车上设有担放部和承托部，蜡缸6放置在车体1上能够防止蜡缸倾倒，且车体1上可同时放置多个蜡缸6，可以实现将蜡液灌入蜡缸6后在移入保温箱内，操作方便，并且提高了工作效率，而且避免了向保温箱内的蜡缸6内直接灌蜡引起蜡液飞溅，从而导致蜡液内产生气泡的问题，蜡模表面质量好。

具体的：如图1所示：车体1为长方体的框架，车体1的右侧上部设有扶手2，扶手2方便工人推动车体1行走。车轮为万向轮5，万向轮5有安装在车体1底部的四个，从而使车体1的移动更加灵活，使用方便。