[实用新型]一种热熔胶贴合机的贴合定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴合装置技术领域，具体为一种热熔胶贴合机的贴合定位装置。

背景技术

热熔胶贴合机是专为面料贴合，复合行业而设计的，可以复合各种薄料厚料如春亚纺，塔丝龙，牛津布，尼丝纺，桃皮绒，摇粒绒，针织布，麂皮绒，灯心绒及TPU，PTFE，PE膜与弹力布，莱卡，网布，全棉汗布，针织布，塔丝隆，无纺布，毛巾布等面料。是专为高效和大量的生产线而设计的，其模块化设计可使操作简单而方便，也可以根据客户的不同产品复合的要求配置PUR专用熔胶系统或热熔胶挤出热熔胶系统。

在目前使用的贴合装置中，仅仅能够起到简单的贴合作用，对于具有特定形状以及图案的贴合材料来说，就需要进行人工或者特别的对准后才能进行贴合，这样虽然克服了贴合对准问题，但是在实际的工作中，这种分离式或者手工的贴合方法严重限制了贴合的效率，间接的提高了实际的生产成本。对于目前改进型的贴合定位装置，则普遍存在结构复杂，难以简单便捷的进行的问题，如申请号为201520999886.5公布的一种贴合机的贴合定位装置，虽然能够实现自动定位作用，但是在实际的结构布局中非常复杂，不符合简单便捷操作的基本要求，难以得到进一步的推广使用。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种热熔胶贴合机的贴合定位装置，结构简单，能够进行定位和防偏，始终使其固定在传输的中心，使两者在经过黏胶经过贴合滚筒的挤压时能够较好的重合贴合在在一起，通过挤压驱动，一方面能够防止出料不均匀而导致的松动，其次通过挤压驱动可以从一端均匀的滚动到另一端，能够有效驱动两者之间的空气，贴合程度更好，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热熔胶贴合机的贴合定位装置，包括基座，所述基座两端分别固定安装有支撑架，所述支撑架上分别固定安装有第一放料滚筒和滚筒集合体，且在两个支撑架之间还固定安装有贴合器，所述滚筒集合体包括第二放料滚筒和收料滚筒，所述第二放料滚筒和收料滚筒中心均固定安装在支撑架上，且在第二放料滚筒和收料滚筒之间还固定安装有输送平台，所述输送平台上表面和下表面分别固定安装有调整夹板和收料滑板，所述贴合器包括涂胶器和压合滚筒，所述涂胶器中心固定安装有中心定位针，所述中心定位针上还通过转筒安装有定位挡板，所述压合滚筒顶部和底部分别固定安装有涂胶底板和压合底板，所述涂胶底板和贴合底板分别与调整夹板和收料滑板相切连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述调整夹板的厚度与贴合工件厚度相等，且调整夹板的宽度也等于贴合工件宽度。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述涂胶器包括储胶室，所述储胶室底部连接有输胶毛细管，且在输胶毛细管底部固定安装有涂胶绒毛，且涂胶绒毛与涂胶底板直接接触。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述涂胶底板末端上翘且与压合滚筒相切接触不直接连接，所述贴合底板与压合滚筒呈斜交相切接触且不直接连接，所述贴合底板的倾角不小于5°。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述贴合底板上方还固定安装有定位块，所述定位块上固定安装有防偏校准针，所述防偏校准针设在贴合底板中线上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述压合滚筒和收料滚筒均通过传动轴滚动，所述第一放料滚筒和第二放料滚筒均为从动轮通过压合滚筒和收料滚筒驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过分别在两端设置两个放料滚筒，分别进行不同材料的放料而且严格通过中心定位针和防偏校准针进行定位和防偏，始终使其固定在传输的中心，从而使得两者在经过黏胶经过贴合滚筒的挤压时能够较好的重合贴合在在一起，通过将主动轮设置为贴合滚筒和收料滚筒，通过挤压驱动，一方面能够防止出料不均匀而导致的松动，其次通过挤压驱动可以从一端均匀的滚动到另一端，能够有效驱动两者之间的空气，贴合程度更好，而且在涂胶过程中通过输胶毛细管来输胶，进一步通过涂胶绒毛进行均匀的涂胶，整体上能够防止胶水外溢且能够满足漏胶。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中心定位针结构示意图。