[实用新型]一种新型的电子膨胀阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调制冷配件领域，尤其涉及一种新型的电子膨胀阀。

背景技术

电子膨胀阀是按照预设程序调节蒸发器供液量，它适应了制冷机电一体化的发展要求，具有热力膨胀阀无法比拟的优良特性，为制冷系统的智能化控制提供了条件，是一种很有发展前途的自控节能元件。

现有的利用步进电机作为驱动机构的电子膨胀阀，在突然停电时需要由备用电源进行驱动将阀门关闭，或是在电子膨胀阀的上游或下游串联一个独立的电磁开关阀，来确保断电时电磁开关阀自动关闭以截断流路。这两种方式，都会增加空调制冷配件的成本，因此需要一种能够在突然断电后自动关闭的电子膨胀阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种新型的电子膨胀阀，能够在突然断电后自动关闭。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种新型的电子膨胀阀，包括阀体、安装在阀体上部的驱动机构、与驱动机构连接的转轴，所述阀体的出口处设有与阀体一体成型的定阀门，所述转轴下部键连接有动阀门，所述动阀门的底端与定阀门的顶端相抵接，所述转轴外套有扭簧，所述扭簧的两端分别固定安装在位于动阀门的顶端和阀体内的侧壁上的扭簧固定座上。

进一步的，所述定阀门与动阀门上各设有三个间隔均匀的通孔，在电子膨胀阀正常关闭时，动阀门上的通孔与定阀门上的通孔完全错开，无重合，在电子膨胀阀进行流量调节时，动阀门转动使动阀门上的通孔与定阀门上的通孔部分或完全重合形成流道。

进一步的，所述动阀门的底端具有一竖直向下的滑块，所述定阀门的顶端具有一圆弧形滑槽，所述滑块滑配安装在圆弧形滑槽中。

进一步的，所述定阀门的顶端中心具有一半球形凹槽，所述转轴的底端为球面，所述转轴的底端转动抵接在定阀门的半球形凹槽中。

进一步的，所述阀体分为驱动机构安装腔室和流量调节腔室，所述驱动机构安装腔室与流量调节腔室间相分隔，中间留有供转轴穿过的开口，所述开口中安装有套接在转轴外的密封圈轴承，所述驱动机构固定安装在驱动机构安装室内，所述流量调节腔室一侧为入口、底侧为出口。

进一步的，所述驱动机构为步进电机。

进一步的，所述动阀门外周套接有轴承，所述轴承的外圈固定安装在阀体的出口处。

本实用新型的有益效果是：通过设置由动阀门与定阀门相配合的调节方式，并在动阀门与阀体内侧壁之间安装一套在转轴外的扭簧，使得电子膨胀阀在突然断电时，驱动机构不能工作时利用扭簧本身蓄积的能量将动阀门转动到电子膨胀阀正常关闭时动阀门的位置，从而实现电子膨胀阀在突然断电后自动关闭的功能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是动阀门位于初始位置时图1中A-A向的结构示意图；

图3是动阀门转动时图1中A-A向的结构示意图；

图4是本实用新型中动阀门的仰视图；

图5是本实用新型中定阀门的俯视图。

图中标号说明：1-阀体、101-驱动机构安装腔室、102-流量调节腔室、103- 出口、104-入口、2-驱动机构、3-转轴、4-定阀门、5-动阀门、6-扭簧、7-扭簧安装座、8-密封圈轴承、9-轴承、10-通孔、11-流道、12-滑块、13-圆弧形滑槽、 14-半球形凹槽。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1至5所示，一种新型的电子膨胀阀，包括阀体1、安装在阀体1上部的驱动机构2、与驱动机构2连接的转轴3，阀体1的出口103处设有与阀体1 一体成型的定阀门4，转轴3下部键连接有动阀门5，动阀门5的底端与定阀门4的顶端相抵接，转轴3外套有扭簧6，扭簧6的两端分别固定安装在位于动阀门5的顶端和阀体1内的侧壁上的扭簧固定座7上。

定阀门4与动阀门5上各设有三个间隔均匀的通孔10，在电子膨胀阀正常关闭时，动阀门5上的通孔10与定阀门4上的通孔10完全错开，无重合，在电子膨胀阀进行流量调节时，动阀门5转动使动阀门5上的通孔10与定阀门4 上的通孔10部分或完全重合形成流道11。