[实用新型]自动输送粘贴透明胶带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化包装领域，尤其涉及一种自动输送粘贴透明胶带机。

背景技术

现有技术中，很多行业都使用胶带对物体进行粘贴并固定，然而，现有的粘贴胶带工序多以人工手动方式完成，人力成本过高，生产效率低下且产品质量难以保证。

在实际工业生产中，此工序须集合以下功能：卷状胶带的固定、胶带牵引端夹持、胶带牵引端拉伸、胶带长度定位、胶带粘贴和胶带切断。自动粘贴装置实现以上功能和作用必须完全实现自动化，并且整套运动时间复合作业生产节拍；在满足上述要求的同时，自动粘贴装置作为一个机构整体，结构还须简洁、紧凑，便于整体安装、固定和运动的实现，并且不会粘胶。现有的自动粘贴胶带技术装置都不符合上述要求，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动输送粘贴透明胶带机。

本实用新型的技术方案如下：一种自动输送粘贴透明胶带机，包括：机架，以及设置在机架上的动力气缸、切断气缸、牵引轮、主动轮、从动轮、动力轮；所述动力气缸下方设置有牵引轮，所述牵引轮下方设有主动轮和动力轮；所述从动轮设置在主动轮的下方，当胶带被拉伸出来后穿过主动轮和从动轮之间的缝隙，再绕到动力轮上；所述动力气缸控制牵引轮移动，所述主动轮带动牵引轮和动力轮转动，从而控制胶带的输出长度。

进一步地，所述机架上还设有防粘胶风口和贴合风口；所述防粘胶风口和贴合风口设置在动力轮的下方，所述防粘胶风口向主动轮与从动轮切合处送风，防止胶带与从动轮粘合，所述贴合风口将胶带紧贴在动力轮上。

进一步地，所述机架上还设有切断气缸和刀片；所述切断气缸设置在动力气缸的一侧，切断气缸下方设置有刀片；所述动力轮设置在牵引轮与刀片之间，所述刀片在切断气缸的控制下将缠绕在动力轮和被贴合物之间的胶带切断。

采用上述方案，本实用新型提供一种结构简单、紧凑，便于安装和固定的自动输送粘贴透明胶带机。本实用新型可在实现胶带粘贴和切断功能的完全自动化的基础上，解决胶带粘胶问题，粘贴胶带准确可靠，运动执行流畅迅速；本实用新型中各个装置运动的时间间隔可根据生产节奏调节，以配合其他工序，适应性强，应用范围广。本实用新型的结构适宜各种宽度的胶带，尤其适宜一种宽度在1.2～2cm之间的胶带，使用本实用新型可减小自动输送粘贴透明胶带机的体积，可在狭小的空间内完成包装的封口贴胶。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

参照图1所示，本实用新型提供一种自动输送粘贴透明胶带机，包括：机架10，以及设置在机架10上的动力气缸1、牵引轮2、主动轮9、从动轮8、动力轮5。所述动力气缸1下方设置有牵引轮2，所述牵引轮2下方设有主动轮9和动力轮5；所述从动轮8设置在主动轮9的下方，当胶带被拉伸出来后穿过主动轮9和从动轮8之间的缝隙，再绕到动力轮5上；所述动力气缸1控制牵引轮2转动，所述动力轮5带动牵引轮2和主动轮9转动，从而控制胶带的输出长度。

主动轮9和从动轮8远离动力轮5的一侧的机架10上还依次设有胶带牵引组件和胶带固定组件。胶带使用时，首先将整卷胶带固定在胶带固定组件上，再拉开胶带，使胶带被拉开的一端绕过胶带牵引组件，并穿过主动轮9和从动轮8之间的缝隙。胶带牵引组件可以使胶带在使用过程中保持平整，牵引过来的胶带在主动轮9的带动下滑向动力轮5。本实用新型的结构适宜各种宽度的胶带，尤其适宜一种宽度在1.2～2cm之间的胶带，使用本实用新型可减小自动输送粘贴透明胶带机的体积，可在狭小的空间内完成包装的封口贴胶。

所述机架10上还设有防粘胶风口7和贴合风口6；所述防粘胶风口7和贴合风口6设置在动力轮5的下方，所述防粘胶风口7向主动轮9和从动轮8切合处送风，防止胶带与从动轮8粘合，所述贴合风口6将胶带紧贴在动力轮5上。防粘胶风口7和贴合风口6结构的设计解决了以往胶带粘胶的问题，使得包装的封口包装更加的快速便捷。

所述机架10上还设有切断气缸3和刀片4；所述切断气缸3设置在动力气缸1的一侧，切断气缸3下方设置有刀片4；所述动力轮5设置在牵引轮2与刀片4之间，所述刀片4在切断气缸3的控制下将缠绕在动力轮5和被贴合物之间的胶带切断，实现包装的封口贴胶整个过程的自动化生产。