[实用新型]一种螺杆调节式模具旋转架

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋转架技术领域，尤其涉及一种螺杆调节式模具旋转架。

背景技术

冷弯成型轧机轧制出的是各种横截面的带状的型材，生产时会根据需要用切断模将型材切断。但是轧机轧制出的各类异型材由于应力不对称问题，其横截面并非绝对平整，有时会有少量的扭曲，即使经过矫正也无法保证一定不扭。而切断模的型腔尺寸相对于型材而言又是很狭窄的，所以，型材稍有扭曲就无法顺利通过型腔。因此需要将模具适当转动一个角度以适应型材的扭曲方向。传统的冷弯成型轧机配套用的切断模具是用手的推拉或榔头敲击使模具旋转的，操作麻烦，定位位置不准、微调也不方便；也有的模具是配上蜗轮、蜗杆使其模具转动的，但结构相对复杂，加工、安装工作量相对较大，成本也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺杆调节式模具旋转架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺杆调节式模具旋转架，包括壳体、型腔和底板，所述壳体位于底板的上方，型腔位于壳体的内部，所述底板远离壳体的一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿底板，且转动电机的输出轴固定焊接在壳体上，所述壳体底端内壁上固定焊接有两个弹簧，两个弹簧中心对称焊接在壳体内壁上，所述弹簧远离壳体底端内壁的一端固定焊接在型腔上，所述型腔远离弹簧的一侧设有两个固定块，两个固定块位置分别与两个弹簧相对应，所述型腔上位于固定块和弹簧之间的位置设有两个转动轴，两个所述转动轴的一端均固定在型腔上，另一端固定焊接在壳体内壁上，且两个转动轴对称安装在型腔两侧，两个弹簧和两个固定块均与转动轴相垂直，所述固定块为中空结构，且固定块内壁上设有内螺纹，所述固定块内活动套接有转杆，所述转杆表面设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相吻合，所述转杆远离固定块的一端固定焊接有滑块，所述滑块上活动安装有滑珠，所述滑珠固定焊接有安装块上，所述安装块固定焊接在型腔上。

优选的，所述转动轴包括内轴和外轴，所述转动轴内轴固定焊接在型腔上，转动轴外轴固定焊接在壳体内壁上，外轴与内轴转动连接，所述转动电机型号为GB755-2008。

优选的，所述弹簧为弹力弹簧，且弹簧底端套接有固定套，且固定套焊接在壳体底端内壁上。

优选的，所述滑块为中空结构，且滑块远离固定块的一端为开口，所述滑块开口处内壁上环形开设有凹槽，所述凹槽内壁上开设有滑珠槽，所述滑珠槽滑动安装滑珠。

优选的，所述固定块内壁上垂直方向等距离间隔设有限位槽，所述转杆表面垂直方向等距离间隔设有限位块，所述限位块与限位槽相吻合。

优选的，所述固定块表面设有第二外螺纹，所述壳体上开设有通孔，所述固定块螺纹连接在通孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过壳体位于底板的上方，型腔位于壳体的内部，底板远离壳体的一侧固定安装有转动电机，转动电机的输出轴贯穿底板，且转动电机的输出轴固定焊接在壳体上，壳体底端内壁上固定焊接有两个弹簧，型腔远离弹簧的一侧固定安装有两个固定块，两个固定块位置分别与两个弹簧相对应，型腔位于固定块和弹簧中间位置设有两个转动轴，固定块表面设有第二外螺纹，壳体上开设有通孔，固定块螺纹连接在通孔内，使得转动转轴和调整固定块来调整型腔的垂直和水平方向的位置，实现微调，达到所需要求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺杆调节式模具旋转架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种螺杆调节式模具旋转架的固定块结构示意图。

图中：1壳体、2底板、3型腔、4转动电机、5固定块、6弹簧、7转动轴、8转杆、9外螺纹、10滑块、11滑珠、12安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。