[实用新型]一种电机机座内圆键槽加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电机制造技术领域。具体涉及一种电机机座内圆键槽加工装置。

背景技术

电机机座内圆键槽的长度一般较长，目前一般采用拉削或刨削的办法加工，该办法存在加工效率低，机械加工精度不高的问题。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种电机机座内圆键槽加工装置，采用该加工装置加工电机机座内圆键槽可避免上述问题。

本实用新型的技术解决方案是：一种电机机座内圆键槽加工装置，其特征在于：包括一个可在X、Z方向进行调整的移动平台，可将电机机座固定在移动平台上的夹具装置，可将切削铣刀Y方向伸入或退出电机机座内圆深处的旋转铣削装置；所述夹具装置设置在移动平台上，采用电机机座内圆止口定位；旋转铣削装置位于移动平台的侧部。

本实用新型的技术解决方案中所述的旋转铣削装置包括切削铣刀、铣刀支撑件、动力头、动力平台、丝杆和伺服电机；切削铣刀固定在铣刀支撑件的一端，铣刀支撑件的另一端固定在动力头，动力头为旋转动力头；Y方向的丝杆和伺服电机安装在动力平台上，动力头与丝杆连接；动力头与动力平台之间设有Y方向的动力平台凸凹结构。

本实用新型的技术解决方案中所述的夹具装置包括压紧夹具和定位支撑；压紧夹具、定位支撑呈Y方向分设于待压紧电机机座的两端；定位支撑采用电机机座内圆止口定位。

本实用新型的技术解决方案中所述的移动平台包括一个X方向移动平台和一个Z方向升降平台；X方向移动平台包括水平横向移动平台、第一调节螺杆和第二调节螺杆，第一调节螺杆和第二调节螺杆分设在水平横向移动平台的两侧；Z方向升降平台包括升降平台、底座、第三调节螺杆和滑动导柱，滑动导柱设置在升降平台与底座之间，第三调节螺杆设置在底座上；水平横向移动平台与升降平台之间设有X方向的升降平台凸凹结构。

本实用新型的技术解决方案中所述的切削铣刀伸入电机机座内圆的尺寸大于键槽加工长度。

本实用新型可以提高电机机座内圆键槽加工效率和机械加工精度。本实用新型专利主要用于小型电机机座内圆键槽加工。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1. 压紧夹具；2. 电机机座；3. 定位支撑；4. 切削铣刀；5. 铣刀支撑件；6. 动力头；7. 动力平台；8. 伺服电机；9. 丝杆；10. 第一调节螺杆；11. 水平横向移动平台；12. 第二调节螺杆；13. 升降平台；14. 底座；15. 第三调节螺杆；16. 动力平台凸凹结构；17. 动力平台凸凹结构；18. 升降平台凸凹结构；19. 升降平台凸凹结构；20. 滑动导柱；21. 滑动导柱；22. 滑动导柱；23. 滑动导柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1至图3所示。本实用新型一种电机机座内圆键槽加工装置包括一个可在X、Z方向进行调整的移动平台，可将电机机座固定在移动平台上的夹具装置，可将切削铣刀4从Y方向伸入或退出电机机座内圆深处的旋转铣削装置。夹具装置设置在移动平台上。旋转铣削装置位于移动平台的侧部。X方向指水平纵向或水平前后方向， Y方向指水平横向， Z方向指纵向或上下方向。

旋转铣削装置包括切削铣刀4、铣刀支撑件5、动力头6、动力平台7、丝杆9和伺服电机8。切削铣刀4固定在铣刀支撑件5的一端，铣刀支撑件5的另一端固定在动力头6，动力头6为旋转动力头。Y方向的丝杆9和伺服电机8安装在动力平台7上，动力头6与丝杆9连接。动力头6与动力平台7之间设有Y方向、具有燕尾形的动力平台凸凹结构16、17，使动力头6与动力平台7之间滑动配合，保证动力头6运动的精度。切削铣刀4伸入电机机座内圆的尺寸大于键槽加工长度。

夹具装置包括压紧夹具1和定位支撑3，压紧夹具1、定位支撑3呈Y方向分设于待压紧电机机座的两端。电机机座2由定位支撑3和压紧夹具1定位并固定在水平横向移动平台11上。定位支撑3采用电机机座内圆止口定位。