[实用新型]一种废旧塑料单螺杆挤出造粒设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废旧塑料单螺杆挤出造粒设备，属于废旧塑料综合利用技术领域。

背景技术

废旧塑料的回收再利用是资源环保产业和循环经济的一部分，塑料再生挤出造粒是重要的环节之一；目前，造粒厂家使用的塑料再生挤出造粒设备，多为普通的造粒机，其结构主要采用挤出机+普通过滤器+模头+冷却装置+切粒机的结构，或者挤出机+普通过滤器+模头+热切风冷或者水冷的结构。这两种结构的造粒设备普遍存在进料慢、且进料量不稳定的问题。传统的挤出机加热方式采用在挤出机筒体外面，通过包覆云母片来对挤出机进行加热，存在筒体加热不均匀、升温速度慢的问题，限制了挤出机的筒体直径尺寸，产量无法提高。并且普通过滤器存在过滤面积小，过滤网容易堵塞，不能在线进行清理滤网，更换过滤网时必须停机进行更换，造成生产效率低。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种废旧塑料单螺杆挤出造粒设备，能够生产出杂质含量低、质量好、粒度均匀、外观光滑的塑料颗粒，且产量高，质量稳定，能耗低，并且能够实现在线清洁滤网，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种废旧塑料单螺杆挤出造粒设备，包含依次相互连接的强制给料机、一段单螺杆挤出机、二段单螺杆挤出机、二段免换网模头、三段单螺杆挤出机和三段免换网模头；

所述强制给料机，包含上壳体、下壳体、叶片和传动轴；上壳体的上开口为进料口，下壳体的下开口为出料口，上壳体和下壳体相互匹配，内设叶片和传动轴，传动轴上设有六个叶片，每个叶片上设有四个扇叶，相邻的两个叶片之间的扇叶角度相错15度，四个扇叶相差60度，六个叶片累计相差360度，形成一个完整的圆周；

所述一段单螺杆挤出机，包含减速机一、进料口一、壳体一、支座一、电磁加热线圈一、排气口一、出料口一、支架一、电机一和挤出机螺杆一，支架一上设有减速机一、支座一和电机一，减速机一和电机一相互连接，减速机一的输出端与设置在支座一上的挤出机螺杆一前端连接，挤出机螺杆一的外面设有壳体一，壳体一前端设有进料口一，进料口一与强制给料机的出料口连接；壳体一外设有电磁加热线圈一，壳体一后端设有排气口一，挤出机螺杆一后端设有出料口一；一段单螺杆挤出机的长径比为18.85；

所述二段单螺杆挤出机，包含减速机二、进料口二、挤出机壳体二、支座二、电磁加热线圈二、排气口二、出料口二、支架二、电机二、挤出机螺杆二；支架二上设有减速机二、支座二和电机二，减速机二和电机二相互连接，减速机二的输出端与设置在支座二上的挤出机螺杆二前端连接，挤出机螺杆二的外面设有壳体二，壳体二前端设有进料口二，进料口二与一段单螺杆挤出机的出料口一连接；壳体二外设有电磁加热线圈二，壳体二后端设有排气口二，挤出机螺杆二后端设有出料口二；二段单螺杆挤出机的长径比为20；

所述二段免换网模头，包含壳体四、进料口四、排渣口、排渣阀门四、出料口四、刮刀减速电动机四、刮刀轴四、刮刀四、筛板四和衬板四；刮刀减速电动机四的输出轴与壳体四内的刮刀轴四连接，刮刀轴四上依次设有刮刀四、筛板四和衬板四；筛板四将壳体四分为前后两腔，壳体四的前腔设有进料口四和排渣口四，排渣口四上设有排渣阀门四，进料口四与二段单螺杆挤出机的出料口二连接；壳体四的后腔设有出料口四；

所述三段单螺杆挤出机，包含减速机三、进料口三、壳体三、电磁加热线圈三、冷却喷水管、支座三、出料口三、支架三、电机三和挤出机螺杆三；支架三上设有减速机三、支座三和电机三，减速机三和电机三相互连接，减速机三的输出端与设置在支座三上的挤出机螺杆三前端连接，挤出机螺杆三的外面设有壳体三，壳体三前端设有进料口三，进料口三与二段免换网模头的出料口四连接；壳体三外设有电磁加热线圈三，挤出机螺杆三后端设有出料口三；壳体三的上方设有冷却喷水管，三段单螺杆挤出机的长径比为11.3；

所述三段免换网模头，包含壳体五、进料口五、排渣口五、排渣阀门五、出料口五、刮刀减速电动机五、刮刀轴五、刮刀五、筛板五和衬板五，刮刀减速电动机五的输出轴与壳体五内的刮刀轴五连接，刮刀轴五上依次设有刮刀五、筛板五和衬板五；筛板五将壳体五分为前后两腔，壳体五的前腔设有进料口五和排渣口五，排渣口五上设有排渣阀门五，进料口五与三段单螺杆挤出机的出料口三连接；壳体五的后腔设有出料口五。

所述强制给料机筒体的两侧分别设有操作侧轴承体和传动侧轴承体，操作侧轴承体和传动侧轴承体上分别设有轴承，传动轴设置在筒体两侧的轴承上。