[实用新型]一种搅拌站螺旋上料机的检修口

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土生产上料设备，更具体地说，它涉及一种搅拌站螺旋上料机的检修口。

背景技术

螺旋输送机是为混凝土搅拌站、化工、建材等输送物料最常用的设备之一，它有着结构简单、生产效率高、密封性好、操作方便安全及成本相对较低等优点。

螺旋输送机内的中吊轴承座因容易损坏，需要频繁检修、更换，所以在其下方的螺旋管上设有检修口，现有的检修口一般设在中吊轴承座的下方，在检修口的下方设有方形套筒，方形套筒的顶部罩设在检修口外侧，底部设有一水平盖板。

但是这种检修口在方形套筒内很容易存料，需要维修时还需先将存料清理，不仅造成浪费，而且给维修工作带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌站螺旋上料机的检修口，具有减少检修口处存料，减少资源浪费的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌站螺旋上料机的检修口，包括机身，所述机身内设置有主轴，所述机身上固定连接有中吊轴承座，所述中吊轴承座套接于主轴，所述机身在其与中吊轴承座连接的对侧开设有弧形的检修口，所述机身在检修口处沿机身长度方向滑动连接有弧形的检修门。

通过采用上述技术方案，在上料机运行时，检修门抵住机身，并封住检修口，以防物料从检修口漏出，造成资源浪费，并且检修门与检修口的轮廓贴合，减小了检修门和检修口之间的空隙，从而减小了检修门和检修口之间可以存料的空间，使得上料机在运行时在检修口和检修门之间的存料减少，减少了资源的浪费，而在需要对中吊轴承座进行检修时，滑动检修门，使检修门与检修口分离，即可通过检修口对中吊轴承座进行检修。

优选的，所述检修门的两侧沿机身的长度方向设置有导条，所述机身上设置有凹形的导槽，所述导条与导槽滑动连接配合。

通过采用上述技术方案，使导槽噪导条上滑动，从而带动检修门在导条的长度方向上滑动，从而实现检修门对检修口的封堵或分离，并且凹形的导槽对检修门的滑动方向进行导向，减少检修门与机身分离的情况。

优选的，所述导条的两端设有限位块，所述导槽在检修门封住检修口时与靠近检修口的限位块抵接配合，所述导槽抵接于另一个限位块时，检修门与检修口分离。

通过采用上述技术方案，限位块对滑槽的滑动距离进行限位，减少在滑动检修门以封堵检修口或露出检修口的过程中，因导槽的滑动距离过长而与导条分离，从而导致检修门与机身脱离的情况。

优选的，所述检修门靠近机身的一侧设置有设置有密封垫，所述密封垫与机身的外侧抵接配合。

通过采用上述技术方案，密封垫位于检修门和机身之间，减少了检修门与机身的直接接触，减少了检修门在长期的使用过程中与机身产生摩擦而损坏检修门或机身的情况，并且密封垫使得检修门与机身的连接更紧密，减少了物料从检修门与机身之间的缝隙中漏出而使得资源被浪费的情况。

优选的，所述检修门的外侧设置有把手。

通过采用上述技术方案，把手方便操作人员滑动检修门，提高检修门封堵或露出检修口的工作效率。

优选的，所述检修门和机身之间设置有拉簧，所述拉簧使检修门具有往封住检修口的方向运动的趋势。

通过采用上述技术方案，拉簧将检修门往封住检修口的方向拉动，使检修门在没有操作人员推动检修门时保持在封住检修口的位置，减少在上料机在工作过程中检修门被物料带动而与检修口分离的情况。

优选的，所述拉簧的数量为2，且分布在检修门的两侧。

通过采用上述技术方案，2个拉簧使得拉簧对检修门的作用力更大，使得检修门更稳固地保持在封住检修口的位置，而且拉簧分布在检修门的两侧，使得检修门所承受的来自拉簧的拉力更均匀。

优选的，所述检修门上转动连接有扣环，所述机身上设置有倒钩，在所述检修门与检修口分离时，所述扣环与倒钩扣接配合。

通过采用上述技术方案，在需要对中吊轴承座进行检修时，滑动检修门使检修门与检修口分离，但是在拉簧的作用下，检修门会有往封住检修口滑动的趋势，这时使扣环与倒钩扣接，以固定此时检修门的位置，以继续进行中吊轴承座的检修操作。

优选的，所述检修门在封住检修口时，检修门与机身之间固定连接有门锁。

通过采用上述技术方案，上料机在长期的运行过程中，因机身内的物料长时间与检修门产生摩擦，检修门会有被物料带离检修口的情况，设置门锁后，检修门的位置将被可靠地固定在机身上，减少了检修门被带离检修口的情况。