[实用新型]一种防爆火花间隙保护器

说明书

技术领域

本实用新型属于电路保护装置技术领域，具体涉及一种防爆火花间隙保护器。

背景技术

在近几十年，我国的电力工业有了迅猛的发展，现在我国电网已经进入高压交流输电的新阶段。远距离、大容量电能传输的稳定性问题日显突出，串联电容器组补偿技术在全球广泛应用，也就是把电容器组进行串联，此时需要对电容器可能遭受的过电压进行保护，以确保在串联电容器将要出现危险电压时，能够及时地把串联电容器组旁路，这种过电压保护的方法有多种，其中火花间隙保护是过电压保护的主要方法之一。

由于现有的保护器多采用一层壳体结构，为保证安全的密封效果，不便于开设透气孔，导致散热效果下降，且单层结构的强度不足，在火花间隙放电过程中容易产生保护器爆炸的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆火花间隙保护器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆火花间隙保护器，包括高压电极、低压电极和内壳，所述内壳内对立设置有间隙相离的高压电极和低压电极，所述高压电极与送电线路电性连接，所述送电线路固定设置在绝缘套杆内部，所述绝缘套杆的一端通过滑块连接于高压电极，所述滑块上固定连接于传动杆的一端，所述低压电极与接地线路电性连接，所述接地线路固定在绝缘套杆内部，所述绝缘套杆上安装有固定用螺母，所述内壳的上下两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱通过螺钉分别固定连接于上外壳和下外壳。

优选的，所述传动杆贯穿内壳和上外壳以及下外壳，所述传动杆的末端与雕节旋钮固定连接，且内壳、上外壳以及下外壳上设有用于传动杆移动的通孔，且靠近调节旋钮的上外壳上可有用于显示高压电极和低压电极间隙大小的刻度线。

优选的，所述送电线路的末端固定连接有电滑环，所述电滑环与高压电极的内腔滑动连接。

优选的，所述滑块与绝缘套杆通过螺纹转动连接。

优选的，所述高压电极的顶端呈锥形，所述低压电极的顶端呈球形，且低压电极的表面固定连接有云母层。

优选的，所述内壳的前后侧、上外壳的顶部以及下外壳的底部开设有透气孔。

本实用新型的技术效果和优点：该防爆火花间隙保护器，通过转动调节旋钮，可以对高压电极和低压电极之间的间隙进行调节，参考上外壳上的刻度线可以得知间隙的大小，提高了间隙调节精度，有利于保证火花间隙的稳定性，装置通过内壳、上外壳以及下外壳形成双层结构，且内壳与上外壳以及下外壳相互垂直的侧面上设有透气孔，散热的同时防止电火花窜出，提高了防爆能力和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右面侧视结构示意图；

图3为本实用新型的左面侧视结构示意图；

图4为本实用新型的高压电极结构示意图。

图中：1上外壳、2调节旋钮、3绝缘套杆、4送电线路、5下外壳、6高压电极、7低压电极、8接地线路、9螺母、10内壳、11连接柱、12螺钉、13滑块、14传动杆、15刻度线、16通孔、17电滑环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种防爆火花间隙保护器，包括高压电极6、低压电极7和内壳10，所述内壳10内对立设置有间隙相离的高压电极6和低压电极7，所述高压电极6与送电线路4电性连接，所述送电线路4固定设置在绝缘套杆3内部，所述绝缘套杆3的一端通过滑块13连接于高压电极6，所述滑块13上固定连接于传动杆14的一端，所述低压电极7与接地线路8电性连接，所述接地线路8固定在绝缘套杆3内部，所述绝缘套杆3上安装有固定用螺母9，所述内壳10的上下两侧均固定连接有连接柱11，所述连接柱11通过螺钉12分别固定连接于上外壳1和下外壳5。

进一步的，所述传动杆14贯穿内壳10和上外壳1以及下外壳5，所述传动杆14的末端与雕节旋钮2固定连接，且内壳10、上外壳1以及下外壳5上设有用于传动杆14移动的通孔16，且靠近调节旋钮2的上外壳1上可有用于显示高压电极6和低压电极7间隙大小的刻度线15。

进一步的，所述送电线路4的末端固定连接有电滑环17，所述电滑环17与高压电极6的内腔滑动连接。