[实用新型]一种太阳能组件焊接单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能组件焊接单元，属于太阳能组件焊接设备领域。

背景技术

在太阳能电池组件整个生产过程中有一道叠层焊接工序。就是将太阳能电池串按工艺图纸的要求布局在玻璃和EVA薄膜上，用汇流条将各太阳能电池串进行串并联焊接，形成一个完整的组合体。过去组件生产车间手工线的时候，组件叠层焊接的全部制成都在一个叠层工位上完成，相对效率较低，人员搬运等劳动强度高。目前大多数厂家都已是自动化设备，电池串排版都是设备自动铺设，人员只负责尺寸精度调整、胶带固定、汇流条手工焊接等工作，且这些工作都在流水线上进行了分解，相对降低了劳动强度。一般年产能120MW的叠层线需6名员工。叠层工序在整个叠层线虽然分的很细，除排版以外工作量基本没有减，只不过把原有的工作拆分给几个人来做。如组件首尾焊接还是手工锡焊，是劳动量最大的，也是最废时的。焊接质量的好坏直接影响产品的品质，由于人员的熟练程度不同、焊接手法不一、操作时间的长短及员工的粗心大意都会带来各种质量问题，如过焊、虚焊、焊接尺寸平移、锡渣等等。由于流水线的普及，人员的减少，组件在生产过程中产生的异物越来越少，如过去经常会有毛发、线条、碎指套、大的颗粒等等目前基本杜绝，但锡渣始终存在。锡渣除影响组件外观外，还会造成组件短路，电池片破裂等质量问题。造成锡渣的根本原因还是手工焊接造成的，也是目前质量加强管控的地方。

实用新型内容

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种太阳能组件叠层焊接机设备，以解决太阳能组件叠层焊接的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种太阳能组件焊接单元，包括电磁感应机构、绝缘支撑板、支撑座；其中所述电磁感应机构固定于支撑座上，所述电磁感应机构包括一个外壳，在所述外壳内设置有一个电磁发生机构，电磁发生机构的铁芯上连接有一个导磁杆；所述绝缘支撑板固定于支撑座的底部，所述绝缘支撑板内设置有一个绝缘空腔，在所述绝缘空腔的一端连接在支撑座上，绝缘空腔的另一端设置有一个焊接感应头，导磁杆的一端穿入到绝缘空腔中，焊接感应头连接在到导磁杆的端部上。

作为本实用新型的进一步创新，所述绝缘支撑板包括两个弧形板，所述两个弧形板的一端固定在一个贴服于支撑座底部的绝缘连接板上，在弧形板的另一端设置有一个压板，两个弧形板的压板之间通过一个连接片连接，所述焊接感应头夹紧于两个压板之间，导磁杆则位于两个弧形板之间。

作为本实用新型的进一步创新，所述弧形板、绝缘连接板、连接片之间为一体结构采用陶瓷制成。

作为本实用新型的进一步创新，所述电磁发生机构包括铁芯以及套接在铁芯上的导电线圈。

作为本实用新型的进一步创新，在所述电磁发生机构外部套接有一个水冷套壳，水冷套壳为中空结构，其内部设置有冷却水流道。

作为本实用新型的进一步创新，在所述绝缘空腔对应焊接感应头的一端上固定有一个连接柱，在所述连接柱内设置有一个与焊接感应头接触的导热套，在所述导热套内设置有一个温度传感器。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过一个电磁的涡流机构实现对汇流条的加热，从而实现对汇流条表面的焊锡的融化，从而实现焊接，非接触的焊接机构焊接质量更为均匀。

2、平面状的压板可以实现对焊锡的压平，保证焊接的质量。

3、一体的陶瓷材质具有良好的硬度和绝缘性能，耐用性也好。

4、水冷散热具有良好的散热能力，可以防止电磁机构温度过高损坏。

5、温度传感器可以对焊接感应头的温度进行检测，即时的通过水冷进行散热。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、支撑座；2、外壳；3、铁芯；4、导电线圈；5、水冷套壳；6、绝缘连接板；7、弧形板；8、压板；9、连接柱；10、导热套；11、导磁杆；12、焊接感应头。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。