[实用新型]一种喷射式化工原料搅拌反应釜

说明书

本实用新型公开了一种喷射式化工原料搅拌反应釜，包括釜体，釜体的内腔内壁上分别固定安装有储料腔室和排料腔室，储料腔室的底部内腔与排料腔室的底部内腔之间通过通道相连通设置，储料腔室的内腔中设置有活塞，活塞固定安装在伸缩杆的底端，釜体的顶板上安装有用于驱动伸缩杆做升降运动的电动伸缩缸，排料腔室的外部上均布安装有若干与排料腔室内腔连通设置的喷料管。本实用新型结构简单，设计合理，操作便捷，大大增强了化工原料间的混合效果，提高了反应速率和质量，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及反应釜，具体是一种喷射式化工原料搅拌反应釜。

背景技术

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。随着化工领域的不断发张，人们对化工产品的生产成品和化工产品的精度都提高了更高的要求，相应人们对化工反应中的重要设备反应釜也提出了更高的要求。

目前常用的反应釜对溶液型化工原料进行搅拌，化工原料间的混合不充分，影响化工原料的反应速率，影响化工产品的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷射式化工原料搅拌反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种喷射式化工原料搅拌反应釜，包括釜体，所述釜体的内腔中通过轴承连接方式转动设置有搅拌轴；所述搅拌轴的外圈表面固定设置有搅拌桨；所述釜体的顶板上表面固定设置有减震垫，减震垫上固定设置有用于驱动搅拌轴转动的驱动电机；所述搅拌桨的底端置于所述釜体的底部内腔中；所述搅拌桨的底端固定焊接设置有连杆；所述连杆的端部固定连接有搅拌杆；所述釜体的内腔内壁上分别固定安装有储料腔室和排料腔室；所述储料腔室的底部内腔与所述排料腔室的底部内腔之间通过通道相连通设置；所述储料腔室的内腔中设置有活塞；所述活塞固定安装在伸缩杆的底端；所述釜体的顶板上安装有用于驱动伸缩杆做升降运动的电动伸缩缸；所述排料腔室的外部上均布安装有若干与排料腔室内腔连通设置的喷料管；所述喷料管包括右通料管以及与右通料管相连通且一体成型设置的左通料管；所述右通料管的内腔内径大于所述左通料管的内腔内径设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震垫采用弹性橡胶垫制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述搅拌轴的顶端相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述储料腔室的顶板上设置有密封滑套，伸缩杆滑动贯穿于所述密封滑套的内腔设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷料管的开口朝向搅拌轴设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述右通料管的内腔内壁与所述左通料管的内腔内壁之间圆滑过渡连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：