[实用新型]一种用于钢丝缠绕包装的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装装置，尤其是涉及一种用于钢丝缠绕包装的装置。

背景技术

目前，市场上的单机对钢丝缠绕包装时，物体处于平放状态或立式状态，下面有托辊带动物体转动，设备转环围绕物体旋转，这样包装材料对物体进行360度密封包装。这样有以下不足和缺点：

1、包装时上、下被包装物都是人工，工位间移动需要人工，上包装材料包装带和包装膜需要人工。

2、物体旋转时会跑偏。

3、物体需要中心定位。

4、设备机构及动作复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于钢丝缠绕包装的装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于钢丝缠绕包装的装置，包括：

进料前线：用于将被包装物送至包装组件上进行缠绕包装；

包装组件：包括包装平台和转环，其中，所述的包装平台的一端承接进料前线，另一端承接卸料后线，在包装平台上设有供转环旋转穿过的通孔，在包装平台上还设有接触被包装物并带动其转动的动力辊，所述的转环上设有用于缠绕包装被包装物的包装材料，以及上料机械手单元；

卸料组件：设置在包装平台旁边，并用于将包装好的被包装物从包装平台推至卸料后线上。工作时，进料前线将被包装物送至包装平台上，然后，动力辊带动被包装物在包装平台上转动，转环也旋转并穿过被包装物，此时，转环上包装材料完成对被包装物的包装。

优选的，所述的进料前线包括十字料架、顶升辊筒前线、顶升气缸和输送辊面，所述的十字料架设置在输送辊面前部，所述的顶升辊筒前线活动设置在输送辊面前端，并位于十字料架旁边，在顶升辊筒前线底部连接设置所述顶升气缸。十字料架上可作为仓储工位放置被包装物，也可以作为整理工位，顶升气缸动作带动顶升辊筒前线，使得输送辊面倾斜，靠近包装平台的一端要低，这样，十字料架上的物料自动下滑至包装平台上。

优选的，所述的包装平台的底部设有升降单元，并使得所述的包装平台具有三个位置状态，包括与所述卸料后线齐平的卸料位置，与所述进料前线角度相同的进料位置，以及使被包装物紧贴所述动力辊的顶升倾斜位置。升降单元可采用常见的升降气缸等部件。即包装平台有三个位置和两级顶升，第一是与卸料后线齐平的水平位置，功能是被包装物卸料用；第二个位置是第一级顶升的倾斜上料位，功能是被包装物的进料用，与顶升辊筒前线同一角度；第三个位置是第二级顶升的倾斜工作位，功能是被包装物的缠绕包装用让被包装物下滑至动力辊上，动力辊转动带动被包装物旋转。

优选的，所述的包装平台的上表面围绕所述通孔还布置有多个无动力向心辊筒，以支撑并辅助被包装物在包装平台上的转动。

优选的，所述的包装平台的旁边设有位置可调整的安装板，在安装板上设有所述转环，所述的安装板的位置调整程度满足：转环旋转时，可无阻碍穿过包装平台上的被包装物的内径。

优选的，所述的包装材料包括外穿包装带和内穿缠绕膜，其中，外穿包装带设置在转环旁边，内穿缠绕膜设置在转环上，所述的上料机械手单元包括负责外穿包装带自动运送至转环内进行自动上带动作的外穿带机械手，以及负责内穿缠绕膜自动上膜动作的内穿膜机械手。外穿带机械手和内穿膜机械手的上带和上膜动作为夹住外穿包装带或内穿缠绕膜的端头，然后伸入转环内，通过转环和被包装物的旋转，实现端头紧固后即可松开外穿包装带或内穿缠绕膜，此时，即完成上带或上膜动作。

优选的，所述的卸料组件包括卸料气缸和卸料辊筒，所述的卸料气缸的输出端连接所述卸料辊筒。被包装物包装完成后，即可启动卸料气缸，推动卸料辊筒前进，然后将被包装物推出包装平台至卸料后线。

优选的，所述的卸料辊筒的前端加工成与被包装物形状匹配。

优选的，还包括电器柜和操作面板，所述的电器柜连接并控制装置运动部件的运行。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型的进料前线、包装组件和卸料后线均可以与控制系统连接，实现无人化的包装过程，同时，自动利用内穿缠绕膜对包装带尾部收进行尾功能。

(2)包装优势：提高了包装效率，劳动强度降低，改善了客户产品的外包装效果，提升了客户产品的外观品质。攻克了包装过程中重的物料人工难位移的问题。

(3)使用寿命长：因采用了特殊设计，改善了机械结构，辅助与电气的配合，此装置的使用时间会很长。