[实用新型]配网带电作业电动绕线器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动绕线器，具体涉及配网带电作业电动绕线器。

背景技术

配网带电作业中，带电搭接引流线工作占了很大比重。在搭接引流线时，几乎全部采用单股铝导线绑扎的方式对引流和主线进行连接。

绑扎方法又分为绝缘手套作业法和绝缘杆作业法，其中绝缘手套作业法，因为作业电工带了三层手套，手指活动不便且感觉模糊，绑扎时费时费力；另绝缘杆作业法采用原始的绝缘三齿耙作业，操作时更加费时费力，且三齿耙作业时往往因用力不当导致耙齿滑出扎线圈，引起扎线展放长度过长，发生危险；在直线杆上搭接引流线时，三齿耙作业还可能因拉力过大，导致主线从瓷棒上滑出，造成严重安全事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是绝缘杆作业法采用原始的绝缘三齿耙作业费时费力，目的在于提供配网带电作业电动绕线器，解决导线绑扎效率的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

配网带电作业电动绕线器，包括绝缘杆、与绝缘杆连接的绕线头，所述绕线头包括与绝缘杆连接固定的支架，所述支架上方连接有扎线圈缠绕棒，所述扎线圈缠绕棒沿着轴向方向的两端均连接有转动扎线圈缠绕棒的电动转盘，电动转盘与支架转动连接，所述电动转盘上设置有放置待绑扎导线的导线卡口，所述待绑扎导线沿着扎线圈缠绕棒的轴向方向放置于导线卡口内。

本实用新型中绝缘杆为绝缘操作杆，便于操作人员操作；绕线头是主要的绕线装置，支架是绕线头的支撑结构，支架支撑扎线圈缠绕棒、电动转盘；扎线圈缠绕棒上缠绕有绑扎导线的扎线，扎线将引流线与主线绑在一起；本实用新型的实现原理为：先将缠绕有扎线的扎线圈缠绕棒安装在两个电动转盘之间，两个电动转盘分别位于扎线圈缠绕棒的两端，扎线圈缠绕棒能够取下，便于更换；将短的引流导线沿着扎线圈缠绕棒的轴向方向放置于电动转盘的导线卡口内，绕线头的上方设有供主线进入导线卡口的开口，随后将主线也沿着扎线圈缠绕棒的轴向方向放置于电动转盘的导线卡口内，此时，主线与引流线平行放置在一起，主线与引流线的中心轴均与扎线圈缠绕棒的中心轴平行；将扎线圈缠绕棒上扎线的一端绑接在主线与引流线上，随后电动转动电动转盘，电动转盘转动会带动扎线圈缠绕棒转动，扎线圈缠绕棒会围绕着主线与引流线外部转动，扎线圈缠绕棒上的扎线就会一圈一圈缠绕在主线与引流线外部从而将主线与引流线绑在一起。本实用新型采用电动转盘带动扎线圈缠绕棒转动提高了扎线的缠绕速度，并且本实用新型不需要人工手动缠绕，导线不会脱离缠绕头，安全性高，省时省力。

所述扎线圈缠绕棒两端的电动转盘之间连接有转动电动转盘的转动齿轮，所述转动齿轮的一侧连接有传动转动齿轮的传动皮带，所述绝缘杆的底端连接有为传动皮带提供动力的转动电机。本实用新型中转动电机将动力传送至传动皮带，传动皮带传动会带动与转动齿轮连接的传动轮转动，转动轮转动会带动转动齿轮转动；本实用新型利用转动电机提供动力，安装方便，操作便捷。

所述转动齿轮上设置有与导线卡口连通并且平行的开口，所述开口放置待绑扎导线。转动齿轮上设置放置待绑扎导线的开口是为了进一步固定好主线与导流线的位置。

所述绝缘杆包括上绝缘杆、位于上绝缘杆下方的下绝缘杆，所述上绝缘杆上方连接绕线头，上绝缘杆与下绝缘杆之间连接有调节上绝缘杆与下绝缘杆之间夹角的角度调节器。在实际情况中，主线的安装位置不同，不一定是完全水平的，可能出现倾斜的情况；因此，本实用新型通过角度调节器能够调节上绝缘杆与下绝缘杆之间的夹角，从而调节了绕线头基于下绝缘杆的偏转角度，便于主线与导流线能够紧贴在导线开口内，便于均匀绕线。

所述绝缘杆上设置有控制转动电机转速的按钮，所述按钮位于绝缘杆供操作人员手握处。通过按钮握力的不同调节转动电机的转速从而调节绕线头的旋转速度，握力越大，转动电机旋转越快，且转速调整为无级变速，控制方便。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型配网带电作业电动绕线器取代了手动扎线的原始三齿耙，采用电动扎线的方式，将电动转盘与扎线圈缠绕棒结合起来提高了绑扎导线的速率，省时省力；

2、本实用新型配网带电作业电动绕线器不需要人工绑线，导线不会脱离缠绕头，安全性高；

3、本实用新型配网带电作业电动绕线器绕线均匀，绕线速率可人工调节，实用性高，可根据主线的实际连接情况来调节绕线头的角度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；