[实用新型]一种侧边模分层式预制混凝土墙板模具

说明书

技术领域

本实用新型属于预制建筑预制构件模具技术领域，具体地是涉及一种侧边模分层式预制混凝土墙板模具。

背景技术

随着装配式建筑在国内的发展，预制构件的生产技术也日渐程度。市场上现有的预制墙板模具侧模多为整体式制作，对于国内剪力墙结构体系的建筑墙体，需要伸出封闭水平钢筋，因水平钢筋的影响，整体式侧模不利于生产过程中模具的安装、脱模及漏浆封堵。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种侧边模分层式预制混凝土墙板模具；本实用新型安装与脱模简单，可有效的防止生产过程中混凝土初凝前的混凝土漏出，且本实用新型墙板模具的组装采用通长杆螺栓连接，保证了模具的整体性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型一种侧边模分层式预制混凝土墙板模具，其特征在于：该预制混凝土墙板模具由四条侧边模组成，所述的四条侧边模分别为上侧模、下侧模、左侧模和右侧模，所述的四条侧边模上均设置有竖向筋板；所述的预制混凝土墙板的上侧模与下侧模采用整体式侧模，所述的上侧模与下侧模上对应钢筋位置开圆孔；所述的预制混凝土墙板的左侧模和右侧模采用分层式侧模，所述的左侧模和右侧模的结构对称；所述的分层式侧模左侧模、右侧模都包括三层，分为上层、中层和下层，所述的上层、中层和下层之间通过通长杆螺栓连接成整体。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的上侧模、下侧模、左侧模、右侧模上的竖向筋板间距为400mm～600mm。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的分层式侧模的上层依照钢筋位置相对应设置倒U型孔，在其上侧设置连接孔。

进一步地，所述的倒U型孔间距为100mm～200mm。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的分层式侧模的中层在其上部与下部的对应位置开设连接孔。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的分层式侧模的下层依照钢筋位置相对应设置正U型孔，在其下侧设置连接孔。

进一步地，所述的正U型孔间距为100mm～200mm。

另外，本实用新型所述的上层、中层和下层之间采用通长杆螺栓连接成整体，或也可以采用卡扣连接。

本实用新型的有益效果。

1、本实用新型所提供的一种侧边模分层式预制混凝土墙板模具，预制混凝土墙板水平方向侧面出封闭箍筋一侧的侧模即上述的分层式侧模左侧模和右侧模采用上、中、下三层设计，便于生产过程中脱模。

2、本实用新型的分层式侧模开孔面积少，无需封堵，减少生产过程中混凝土初凝前漏浆。

3、本实用新型的分层式侧模三层采用通长杆螺栓连接或卡扣连接，保证侧模的整体性，从而保证预制构件质量。

附图说明

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是本实用新型侧边模分层式预制混凝土墙板模具的组装结构示意图。

图2是本实用新型侧边模分层式预制混凝土墙板模具的实施示意图。

图3是现有技术中墙板模具的侧模为长圆孔实施示意图。

图4是现有技术中墙板模具的侧模为倒U型孔实施示意图。

图中标记：1为左侧模、2为上侧模、3为右侧模、4为下侧模、5为预制混凝土墙板、6为上层、7为中层、8为下层、9为通长杆螺栓、10为倒U型孔、11为连接孔、12为正U型孔。

具体实施方式

结合附图1和2所示，本实用新型一种侧边模分层式预制混凝土墙板模具，其特征在于：该预制混凝土墙板模具由四条侧边模组成，所述的四条侧边模分别为上侧模2、下侧模4、左侧模1和右侧模3，所述的四条侧边模上均设置有竖向筋板；所述的预制混凝土墙板5的上侧模2与下侧模4采用整体式侧模，所述的上侧模2与下侧模4上对应钢筋位置开圆孔；所述的预制混凝土墙板5的左侧模1和右侧模3采用分层式侧模，所述的左侧模1和右侧模3的结构对称；所述的分层式侧模左侧模1、右侧模3都包括三层，分为上层6、中层7和下层8，所述的上层6、中层7和下层8之间通过通长杆螺栓9连接成整体。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的上侧模2、下侧模4、左侧模1、右侧模3上的竖向筋板间距为400mm～600mm。