[实用新型]一种防锈油自动涂抹装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械设备领域，尤其是一种防锈油自动涂抹装置。

背景技术：

对于一些长期在潮湿的环境中运行的机械零部件，因其在接触含水量较大的空气时很容易出现局部生锈、腐蚀的情况，当机械零部件尤其是轴类传动的部件出现生锈等情况时就会影响整个设备的正常运行，因此在轴类传动零部件进行安装前通常需要对其进行涂抹防锈油来实现防锈与润滑的作用。目前在对零部件进行防锈处理时通常是采用人工涂抹的方式进行涂油，在涂抹的过程中施工人员通常会存在涂抹不均匀的现象，另外在涂抹前通常需要对部件表面进行清理工作，单个零件处理的整个过程相对复杂，人工处理时费时费力，显然现有的机械涂油设备无法更有效地满足人们的需求。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种防锈油自动涂抹装置，它结构简单，设计合理，操作简单，能够对待涂油的工件进行预先清理，清理完成后能够实现对轴类传动件表面进行均匀涂油，涂油量可通过控制装置进行控制，涂油效率高，可以保证涂油效果与后期处理效果，更有效地满足了人们的需求，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种防锈油自动涂抹装置，包括一底座，在底座的左端上方设有一推进装置，所述推进装置包括一设置在底座上的伺服电机，在伺服电机的输出轴上设有一传动轮，在传动轮的上方设有一支撑架，在支撑架的中段设有一支撑调节件，在推进装置右侧的底座上设有一清理装置，在清理装置的右侧设有一限位涂油装置，所述限位涂油装置包括一通过架体固连在底座上方的支撑油缸，在支撑油缸的端部设有一卡接涂油环，在卡接涂油环的内侧壁上设有一充气气囊，在充气气囊的内环侧壁上设有一内环侧壁设有若干出油口的弹性涂油管，在弹性涂油管的内环侧壁上固定粘接一圈涂油海绵，在底座的一端顶部设有一油泵，在油泵一侧设有一气泵，清理装置、限位涂油装置分别通过油管与油泵相连，充气气囊通过管路与气泵相连；在底座上设有一由单片机控制器组成的控制装置，所述伺服电机、支撑油缸、油泵、气泵分别通过导线与控制装置相连。

在传动轮的外侧壁上均匀设有若干个摩擦条。

所述支撑调节件包括一设置在支撑架的中段的螺纹调节孔，在螺纹调节孔内螺旋配合连接一下端伸至支撑架内框内的升降丝杠，在升降丝杠的底部设有一限位凸缘，在限位凸缘的底部设有弧形压板，在弧形压板的内侧壁的各凹槽内分别活动卡接若干个压紧导向滚珠。

所述清理装置包括一设置在底座顶部弧形槽内的钢丝刷，在钢丝刷左侧的底座上设有一导屑通孔，在钢丝刷右侧的底座上设有一固定架，在固定架的中段底部设有一伸缩气缸，在伸缩气缸的底部设有一弧形柔性板，在弧形柔性板的底部内侧壁上设有一清洁刷，弧形柔性板的两端分别通过倾斜设置的推进缸相连；所述伸缩气缸、各推进缸分别通过油管与油泵相连；所述伸缩气缸、各推进缸分别通过导线与控制装置相连。

本实用新型所具有的有益效果是，结构简单，设计合理，操作简单，通过压紧导向滚珠进行抵接既可以起到压紧的状态，又可以通过多点接触进行挤压减少阻力，通过清理装置能够对待涂油的工件进行预先清理，清理完成后通过限位涂油装置能够实现对不同外径的轴类传动件表面进行均匀涂油，涂油量可通过控制装置进行控制，涂油效率高，可以保证涂油效果与后期处理效果，更有效地满足人们的需求。

附图说明：

图1为本实用新型位置一的结构示意图。

图2为本实用新型位置二的结构示意图。

图3为本实用新型位置三的结构示意图。

图4为本实用新型位置四的结构示意图。

图5为图2的侧视结构示意图。

图中，1、底座；2、伺服电机；3、传动轮；4、支撑架；5、支撑油缸；6、卡接涂油环；7、充气气囊；8、推进缸；9、弹性涂油管；10、涂油海绵；11、油泵；12、气泵；13、控制装置；14、摩擦条；15、螺纹调节孔；16、升降丝杠；17、限位凸缘；18、弧形压板；19、压紧导向滚珠；20、钢丝刷；21、导屑通孔；22、固定架；23、伸缩气缸；24、弧形柔性板；25、清洁刷。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。