[实用新型]一种高精度的电梯滚动导靴

说明书

技术领域

本实用新型涉及电梯技术领域，具体是一种高精度的电梯滚动导靴。

背景技术

滚动导靴是处在电梯导轨与轿厢之间，可以使轿厢沿着导轨上下移动，并以滚动摩擦代替滑动摩擦，以减小电梯运行中的振动和噪音，提高乘坐的舒适感的被动减振装置，并不具备让电梯轿厢紧急制动的功能。

现有技术中的滚动导靴由于生产工艺以及结构设计的问题通常零部件较多且结构复杂，装配工艺麻烦等缺点，更重要的是由于零部件较多，零部件之间的固定连接配合等关系会存在一定的误差问题，较多的零部件的配合会使误差问题累积加强最终导致电梯滚动导靴的精度不足的不良。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供零部件较少、结构简单、具有高精度的电梯滚动导靴。

为实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：

一种高精度的电梯滚动导靴，包括固定底板、基座和滚轮组件，其特征在于：所述基座为一体成型，包括第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座以及与各支撑座对应垂直的固定部；所述基座通过固定部螺栓紧固安装在所述固定底板上，固定底板上对应第二支撑座的前方设置有U型的导轨卡槽；滚轮组件设置有3组，分别固定安装在所述的基座的第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座上，分别从电梯导轨的正面、左侧面和右侧面三个方向压向电梯导轨；所述基座的第二支撑座呈U型结构，第二支撑座上相对设置在滚轮两侧的2个侧面板分别连接第一支撑座、第三支撑座形成“几”字型结构，第一支撑座、第三支撑座和与第一支撑座连接侧面板上对应设置有滚轮安装孔，与第三支撑座连接的侧面板的顶部低于对置的侧面板上的滚轮安装孔，各滚轮安装孔呈长条形，滚轮安装孔侧壁上对应设置有与用于固定滚轮的调节螺杆相配合的调节螺孔；所述固定底板上设置有向上凸起用于定位的定位凸台、以及用于螺栓紧固的沉槽螺孔，基座上设置有和定位凸台相配合的定位孔、以及与沉槽螺孔相对应的通孔，所述沉槽螺孔和通孔内设置有和紧固螺栓相配合的螺纹。

所述固定底板和基座的固定部之间设置有若干个条形减震橡胶，所述条形减震橡胶内嵌固定在固定底板顶部的若干个条形凹槽内并高出固定底板的顶面构成减震凸块，固定部的底部设置有和减震凸块对应配合的若干个矩形槽。

所述条形减震橡胶首尾相接构成三角形或矩形的环状橡胶减震带。

所述矩形槽的长度大于减震凸块的长度，矩形槽的宽度大于减震凸块的宽度。

所述固定底板顶部设置有卡槽，所述固定部的底部一体成型有通过嵌入卡槽来实现作用的卡板。

所述滚轮组件包括滚轮、轴承、孔用卡环、锁紧螺栓、垫圈、弹性垫圈和锁紧螺母，所述滚轮设置有轴承安装孔，所述孔用卡环将所述轴承固定在滚轮的轴承安装孔内，所述滚轮通过锁紧螺栓、垫圈、弹性垫圈和锁紧螺母的配合固定安装在对应的支撑座上。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型零部件少，装配工艺简单同时减少部件连接之间误差累积的问题，有效提高了滚动导靴的精度。

2、通过对基座结构的优化设计，实现了一体冲压成型的工艺，简化工艺流程的同时部件整体性好，具有更高的精度。

3、固定底板上定位凸台和基座上的固定孔的相互配合，不仅实现了固定底板和基座的初步定位的作用，同时有效提高了固定连接的精度。

4、第二支撑座相对设置在滚轮两侧的侧面板的结构设计，不仅能够实现对滚轮的固定安装，同时另一侧面板顶部倾斜设置且顶部低于滚轮安装孔的设计方便了滚轮的装配工艺。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新的主视图，

图3是本实用新型的左视图，

图4是本实用新型的基座的结构示意图，

图5是本实用新型的基座的俯视图，

图6是本实用新型的固定底板的仰视图，

图7是本实用新型的固定底板的左视图

其中，1-基座、2-固定底板、3-滚轮组件，11-第一支撑座、12-第二支撑座、13-第三支撑座、14-固定部、111-滚轮安装孔、112-调节螺孔、113-矩形槽、121-侧面板、141-定位孔、142-通孔，21-导轨卡槽、22-定位凸台、23-减震凸块、24-沉槽螺孔，31-锁紧螺栓、32-孔用卡环、33-轴承、34-滚轮、35-轴套、36-弹性垫圈、37-垫圈、38-锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：