[实用新型]一种核桃仁除杂装置

说明书

技术领域

本实用新型属于核桃仁加工用生产设备领域，具体涉及一种核桃仁除杂装置。

背景技术

传统为了人们食用核桃的方便和对核桃精深加工的需要，通常采用人工分拣破壳之后的核桃壳和仁，劳动强度大，效率低，且不卫生。因此大多依靠机械来实现核桃加工，具有工作效率高的特点，但是，在加工过程中，经过剥离的核桃仁中还掺杂有少部分的核桃壳，这部分核桃壳使核桃仁在浸出处理过程中混入有害物质，如胶质等，增加了精炼工序的成本。

目前核桃果壳分离大多数采用筛网进行筛分，但由于果壳在剥离时难免存在碎屑，由于碎屑小于壳体，在进入筛网进行筛分时，碎屑会随着果实一起落入果实收集箱内，从而影响果实的洁净度，需要后续人工进行清理，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种通过二次过滤，能够有效的实现核桃杂质的清除的，并且无需任何劳动力，实现自动化的核桃仁除杂装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种核桃仁除杂装置，其创新点在于：包括机体，所述机体由初过滤区和二次过滤区组成，所述初过滤区的上端部开设有一进料孔，所述初过滤区内固定安装有吸壳装置和传输装置a，所述二次过滤区内固定安装有吸壳风管b和传输装置b，所述初过滤区和二次过滤区之间开设有一出料孔a。

进一步的，所述吸壳装置包括吸壳风管a和风机，所述风机固定安装在初过滤区内部的右侧面，所述吸壳风管a固定安装在初过滤区内部的左侧面，所述吸壳风管a与风机对称设置。

进一步的，所述传输装置a由支架a和传送带a组成，所述传送带a通过支架a固定安装在初过滤区底端部，所述出料孔a设置在传送带a的右端部。

进一步的，所述传输装置b由支架b和传送带b组成，所述传送带b通过支架b固定安装在二次过滤区底端部，所述出料孔b设置在传送带b的右端部。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型通过设置初过滤区和二次过滤区，通过多次过滤，有效提高了除杂的清洁度。

(2)本实用新型的初过滤区通过风机和吸壳风管a的配合使用，有效的实现了杂质的初步清除，核桃仁在自身重力的作用下，掉落在传送带a上，经过传送带a将核桃仁通过出料孔a传送至二次过滤区，实现自动传送。

(3)本实用新型的二次过滤区，通过吸壳风管b的吸附，进一步清除杂质，然后将核桃仁通过传送带b传送至出料孔b，便于下道工序的使用，真正实现了全自动的除杂，并且除杂效果好，效率高，有效提高了企业的生产力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1所示为本实用新型的整体结构示意图，一种核桃仁除杂装置，包括机体1，机体1由初过滤区11和二次过滤区12组成，初过滤区11的上端部开设有一进料孔9，初过滤区11内固定安装有吸壳装置和传输装置a，二次过滤区12内固定安装有吸壳风管b8和传输装置b，初过滤区11和二次过滤区12之间开设有一出料孔a4。

吸壳装置包括吸壳风管a2和风机3，风机3固定安装在初过滤区11内部的右侧面，吸壳风管a2固定安装在初过滤区11内部的左侧面，吸壳风管a2与风机3对称设置。

传输装置a由支架a5和传送带a51组成，传送带a51通过支架a5固定安装在初过滤区11底端部，出料孔a4设置在传送带a51的右端部。本实用新型的初过滤区11通过风机3和吸壳风管a2的配合使用，有效的实现了杂质的初步清除，核桃仁在自身重力的作用下，掉落在传送带a51上，经过传送带a51将核桃仁通过出料孔a4传送至二次过滤区12，实现自动传送。

传输装置b由支架b6和传送带b61组成，传送带b61通过支架b6固定安装在二次过滤区12底端部，出料孔b7设置在传送带b61的右端部。本实用新型的二次过滤区12，通过吸壳风管b8的吸附，进一步清除杂质，然后将核桃仁通过传送带b61传送至出料孔b7，便于下道工序的使用，真正实现了全自动的除杂，并且除杂效果好，效率高，有效提高了企业的生产力。

本实用新型通过设置初过滤区11和二次过滤区12，通过多次过滤，有效提高了除杂的清洁度。