[实用新型]一种防胶液飞溅装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防液体飞溅的结构，具体涉及一种胶盘装置上的防胶液飞溅装置。

技术背景

ZB45硬盒包装机组常因为小盒侧边上胶量过少而导致废烟包的产生；由于设备高速运转，一旦烟包在出口通道阻塞停机时(由于小盒上胶量偏少，在烟包转向时会产生阻塞)，每次至少产生200多包废烟包。通过检查发现：由于涂胶轮的快速滚动，胶水由于涂胶轮离心力的作用下，被飞溅到胶液高度检测光电开关上；当胶液高度检测光电开关上粘有胶水时，胶盘胶水低于警戒位置却不能正常反应出来，误检测为液面正常，不能传递注胶信号进行自动注胶，从而使储胶盒胶面与涂胶轮不能正常接触，致使盒片涂胶异常。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述缺陷，提供一种结构简单，能使胶液高度检测光电开不出现误检，时刻保证胶盘有恒定胶量的一种防胶液飞溅装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的。

一种防胶液飞溅装置，其特征在于：由胶盘、光电检测孔、环形圈、支架以及通孔构成，所述环形圈外侧设置有支架，所述支架上设有通孔，所述光电检测孔设在胶盘上，所述胶盘为空壳结构，将所述的环形圈从胶盘内部套装在光电检测孔的下表面上，使用螺栓将所述支架和胶盘固定。

优选地，所述的环形圈内径比光电检测孔的直径大3～8mm。

优选地，所述的环形圈的切面直径为1～5mm。

优选地，所述的环形圈高度为胶盘槽高度的1/2～2/3。

优选地，所述的支架数量为2，呈中心对称位置设置。

本实用新型的有益效果是：(1)在胶盘的光电检测孔下表面安装环形圈，这样当胶轮高速运转时，被抛甩的胶水被隔离在环形圈外侧，不会通过胶盘光电检测孔而飞溅到光电开关上，保证了液面检测开关的正常功能；(2)环形圈外侧设有支架并且设置环形圈直径比光电检测孔的直径大3～8mm，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型所述胶盘的立体结构示意图；

图2为本实用新型所述环形圈、支架和通孔相对位置关系的结构示意图。

图中，1、胶盘，2、光电检测孔，3、环形圈，4、支架，5、通孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步描述。

根据图1和图2所知，一种防胶液飞溅装置，由胶盘1、光电检测孔2、环形圈3、支架4以及通孔5构成，光电检测孔2设在胶盘1上，环形圈3外侧设置有2个呈中心对称的支架4，支架4上分别设有通孔5，胶盘1为空壳结构，当采用螺栓连接时，将所述的环形圈3从胶盘1内部套装在光电检测孔2的下表面上，使用螺栓将所述支架4和胶盘1固定；所述的环形圈3直径为50mm，高度为25mm，环形圈3为不锈钢环形圈。

由于胶液液面高度检测开关安装在胶盘1的上方，检测开关通过胶盘1上光电检测孔2对胶盘液面进行检测，采用原有技术时，胶轮转动带出的胶水通过此孔飞溅到光电开关上，造成误检。

而采用本实用新型时，当胶轮高速运转时，被抛甩的胶水可以有效地被隔离在环形圈5外侧，不会通过胶盘圆孔2而飞溅到光电开关上，保证了液面检测开关的正常功能，从而确保了胶盘胶量的恒定。