[实用新型]钉布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种画布装订装置，尤其涉及一种钉布机。

背景技术

油画布在装订到画框上时一般是通过手工方式进行装订，由于装订过程为全人工或半自动的方式对画布进行装订，因此，其装订的速度较慢，时间较长，从而增加了油画的制作成本，降低了生产效率，同时其装订效果不是很好。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的钉布机，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种装订速度快、装订效果好、自动化程度高的钉布机。

本实用新型的钉布机，包括底板，所述底板的底面上设有支撑脚，底板的上方设有支撑板，所述支撑板的下方设有压板，支撑板的上表面上设有驱动装置，所述驱动装置的输出端与压板固定连接，压板的上表面的左右两侧分别设有钉钉气缸，所述钉钉气缸的活塞杆穿过压板并连接有打钉头，所述底板的上表面的左右两侧分别设有储钉体，所述储钉体的下方设有支柱，所述支柱的一端固定设置在底板上，支柱的另一端设置在储钉体上，所述储钉体的上表面上设有储钉槽，所述储钉槽内设有推钉体、弹性装置和多个钉子，所述弹性装置的一端与储钉槽的内侧面接触，弹性装置的另一端与推钉体接触，所述多个钉子依次排列在推钉体的另一侧，所述储钉槽的靠近打钉头的一端开设有输钉孔，所述输钉孔的下方还设置有固料板，所述底板的下表面上对应固料板处设有压紧气缸，所述压紧气缸的缸体固定设置在底板上，压紧气缸的活塞杆穿过底板并与固料板连接。

进一步的，本实用新型的钉布机，所述储钉槽的底面上设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块与滑槽滑动配合，并且滑块与推钉体固定连接。

进一步的，本实用新型的钉布机，所述底板上表面的中部设有传输带。

进一步的，本实用新型的钉布机，所述底板由铁质材料制成。

进一步的，本实用新型的钉布机，所述固料板由木质材料制成。

进一步的，本实用新型的钉布机，所述弹性装置为弹簧。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的钉布机通过钉钉气缸、压紧气缸、储钉体及储钉槽内的钉子的设置，使其能够实现对画布的自动装订，具体工作时，操作人员首先将带有画布的画框设置在固料板与储钉体的底面之间，然后压紧气缸启动，带动固料板向上移动从而将画布及画框紧紧地压在固料板与储钉体之间，然后操作人员通过驱动装置驱动压板向下移动至一定位置处，接着操作人员启动钉钉气缸，使其活塞带动打钉头向下移动至钉子的位置，并进一步向下移动直至钉子穿过输钉孔并被钉在画布及画框上，从而实现画布的自动装订。钉钉完成后，推钉体在弹性装置的作用下将钉子往输钉孔方向移动，从而实现下一次钉钉。综上所述，本实用新型的钉布机装订速度快、装订效果好、自动化程度高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的钉布机的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图2，本实用新型一较佳实施例的一种钉布机，包括底板1，底板的底面上设有支撑脚2，底板的上方设有支撑板3，支撑板的下方设有压板4，支撑板的上表面上设有驱动装置5，驱动装置的输出端与压板固定连接，压板的上表面的左右两侧分别设有钉钉气缸6，钉钉气缸的活塞杆穿过压板并连接有打钉头7，底板的上表面的左右两侧分别设有储钉体8，储钉体的下方设有支柱9，支柱的一端固定设置在底板上，支柱的另一端设置在储钉体上，储钉体的上表面上设有储钉槽10，储钉槽内设有推钉体11、弹性装置12和多个钉子13，弹性装置的一端与储钉槽的内侧面接触，弹性装置的另一端与推钉体接触，多个钉子依次排列在推钉体的另一侧，储钉槽的靠近打钉头的一端开设有输钉孔14，输钉孔的下方还设置有固料板15，底板的下表面上对应固料板处设有压紧气缸 16，压紧气缸的缸体固定设置在底板上，压紧气缸的活塞杆穿过底板并与固料板连接。