[实用新型]气密检漏装置

说明书

技术领域

本实用新型属于气密性检测工具领域，更具体地说，本实用新型涉及一种气密检漏装置。

背景技术

汽轮发电机调试过程中的许多容器、阀门、管件等附属设备需要进行气密性检查，管路中的对接法兰、阀门和接头附件是重点检查部位。

在现有技术中，对法兰、阀门和接头附件的气密性检测主要通过对管路及附件充入压缩气体后采用喷涂肥皂水的方式进行查漏或充入氦气进行氦质谱检漏。但这两种方式检查效率低，而且容易漏检，不能满足生产的需求。

有鉴于此，确有必要提供一种结构简单、安装便捷，可以批量在各种管道设备上进行检漏，且经济实用的气密检漏装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装便捷，可以批量在各种管道设备上进行检漏，且经济实用的气密检漏装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种气密检漏装置，包括第一壳体和第二壳体，以及设置在第一壳体和第二壳体之间，并用于与第一壳体和第二壳体密封连接的密封圈，所述第一壳体和第二壳体的两端设置有凹口，第一壳体和第二壳体紧固后形成空腔。

作为本实用新型气密检漏装置的一种改进，所述第一壳体和第二壳体对称设置，第一壳体和第二壳体开口的四周设置有法兰面，并通过螺栓、锁扣、卡子或子母扣将第一壳体和第二壳体固定。

作为本实用新型气密检漏装置的一种改进，所述第一壳体和第二壳体两端设置的凹口为圆形凹口，圆形凹口位于第一壳体和第二壳体两端开口处的中间位置。

作为本实用新型气密检漏装置的一种改进，所述密封圈为一体式密封圈，密封圈包括圆形端部和框型边部，圆形端部密封套装在被测管道上，并收容于第一壳体和第二壳体两端设置的凹口内。

作为本实用新型气密检漏装置的一种改进，所述第一壳体和第二壳体对称设置，第一壳体和第二壳体开口的四周设置有法兰面，法兰面上设置有螺栓孔，并通过螺栓将第一壳体和第二壳体固定。

作为本实用新型气密检漏装置的一种改进，所述第一壳体或/和第二壳体上设置有取样口。

作为本实用新型气密检漏装置的一种改进，所述取样口通过连接气球、压力计或压力表或氦质谱仪进行检漏。

作为本实用新型气密检漏装置的一种改进，所述第一壳体和第二壳体为半球形或椭球形。

作为本实用新型气密检漏装置的一种改进，所述第一壳体和第二壳体为塑料壳体。

相对于现有技术，本实用新型气密检漏装置结构简单、安装便捷，可以批量在各种管道设备上进行检漏，特别适用于对危险气体例如氢气、有毒气体设备等高危险设备的气密检漏，本实用新型气密检漏装置具有非常高的实用性和经济性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型气密检漏装置及其有益技术效果进行详细说明，其中：

图1为本实用新型气密检漏装置的结构示意图。

图2为本实用新型气密检漏装置的右视图。

图3为本实用新型气密检漏装置的俯视图。

图4为本实用新型气密检漏装置的左视图。

图5为本实用新型气密检漏装置的密封圈的结构示意图。

附图标记：

10a-第一壳体；

10b-第二壳体；

100-凹口；

102-法兰面；

104-螺栓孔；

30-密封圈；

302-圆形密封部；

304-框型密封部；

40-螺栓；

50-取样口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式只是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型。

请参阅图1至图5所示，本实用新型气密检漏装置包括第一壳体10a和第二壳体10b，以及设置在第一壳体10a和第二壳体10b之间，并用于与第一壳体10a和第二壳体10b密封连接的密封圈30，第一壳体10a和第二壳体10b的两端设置有凹口100，第一壳体10a和第二壳体10b紧固后形成空腔。

第一壳体10a和第二壳体10b为半球形或椭球形，也可为立方体形等具有空腔结构的其他形状，第一壳体10a和第二壳体10b对称设置在管道的两侧，其形状和尺寸保持一致，第一壳体10a和第二壳体10b开口的四周设置有法兰面102，为便于美观和防止刮伤操作人员，法兰面102的角为圆角。