[实用新型]一种二次悬挂双管分注工艺管柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田注水井注水装置，尤其是一种二次悬挂双管分注工艺管柱。

背景技术

对于非均质油藏，单管分层注水为调整层间矛盾，控制原油含水的上升和提高原油采收率，起到了十分重要的作用。但对于以下四类特殊井况注水井，采用单管分注工艺存在不适应性：(1)层间注水压差大的井，水嘴易于刺大刺坏，失去调配功能，导致测调频繁；(2)井下管柱结垢严重的注水井，常出现测试调配遇阻现象；(3)井斜＞45°的分注井，测试调配时易发生投送不到位或测调遇阻现象，测试成功率较低；(4)配注小的注水井，调配误差大。因此对以上四类特殊井况的两层分注井可应用同心双管分注工艺。该工艺采用内管和外管两层管柱，通过井下密封装置实现井下压力分隔，形成两个注入通道，内管注一层，双管环空注另一层，井下压力互不干扰；地面流程在井口分成与井下对应的两个来水通道，流量、压力测试仪表均安装在井口流程上，单层计量，测试、调配均在地面进行，免除了井下测调。但该工艺在应用中受井深的约束，其主要表现为：陆上分注井套管规格主要为5¹/₂in，受套管尺寸制约，外管通常采用3¹/₂TBG油管或2⁷/₈TBG油管，内管通常采用1.900TBG油管，当用于深井或超深井中时，由于外管及内管均为一次悬挂，外管和内管的重量分别作用在井口的外管悬挂器和内管悬挂器上，这样越靠近井口的油管(外管或内管)所受到的重力负荷越大，与外管相比内管螺纹抗拉极限小很多，所能下入的极限深度也比外管小很多，在管柱下入过程及后期检管作业中井口附近的内管存在脱扣的风险，造成分注失效或打捞作业。同时，因为这些原因制约了管柱的下入深度，深井或超深井中无法或者不敢应用该项技术，限制了技术的应用范围。

经过检索，发现了一些双管分注管柱，但这些管柱主要发明目的仍然是分注，均没有解决在管柱下入过程及后期检管作业中井口附近的内管存在脱扣的风险，造成分注失效或打捞作业的问题，另外，也没有发现跟本申请相同技术方案的公开技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种二次悬挂双管分注工艺管柱，实现内管两次悬挂，其中在井下进行第一次悬挂，在井口进行第二次悬挂，第一次悬挂通过悬挂转换过流装置实现悬挂转换过流装置之下内管重量作用在外管上，第二次悬挂仍通过井口内管悬挂器作用在井口。

本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现：

该一种二次悬挂双管分注工艺管柱包括悬挂外管柱以及悬挂内管柱，所述悬挂内管柱同轴式设置在悬挂外管柱内部，所述悬挂内管柱中心腔作为连通至下油层的内注水通道，所述悬挂内管柱与悬挂外管柱之间所形成的环空作为连通至上油层的外注水通道；所述悬挂外管柱上设置有供悬挂内管柱进行悬挂的悬挂转换过流装置。

本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现：

所述悬挂外管柱包括第一外管、第二外管、第三外管，所述第一外管上端连接外管悬挂器，所述第一外管下端通过悬挂转换过流装置连接第二外管的上端，所述第二外管下端通过上配水器连接第三外管的上端，所述第三外管的下端连接插封。

所述悬挂外管柱还包括第四外管、第五外管，所述第三外管的下端通过插封连接第四外管的上端，所述第四外管的下端通过下配水器连接第五外管的上端，所述第五外管的下端连接洗井阀。

所述悬挂内管柱包括第一内管、第二内管，所述第一内管上端连接内管悬挂器，所述第一内管下端连接上插管，上插管插入悬挂转换过流装置并实现插入密封，上插管与第二内管相连通，第二内管与悬挂转换过流装置螺纹连接；所述第二内管向下穿过上配水器后连接下端的下插管，所述下插管下端穿过插封后与第四外管内腔连通。

所述悬挂转换过流装置包括本体，所述本体中心开设中心孔供上插管穿过并且实现插入密封，第二内管丝扣式固定在该中心孔中，所述本体还开设有过流通道，该过流通道将第一外管和第二外管连通。

所述第三外管上设置有封隔器。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)悬挂转换过流装置不仅实现了内外管压力分隔，同时将部分内管重量转移至外管上，降低了深井或超深井中应用时存在的管柱下入及后期检管作业时井口附近内管脱扣的风险；

(2)针对实际井况，可通过调整悬挂转换过流装置的位置来调节转移的内管重量，实现管柱结构的最优化设计，提高管柱实用寿命；

(3)内管可下入深度大幅提高，突破了技术的应用最大井深界限，扩大了技术的应用范围。