[实用新型]直线缝合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气囊生产设备领域，特别涉及一种安全气囊的直线缝合装置。

背景技术

安全气囊一般由传感器、电控单元、气体发生器、气囊、续流器等组成，安全气囊是由多个布片缝合在一起形成的，现有技术中将安全气囊固定在承载组件上，然后人工送入电动缝纫机内，通过电动缝纫机的缝合带动承载组件在承载平台上移动，由于电动缝纫机的带动能力有限，可能造成承载组件移动不顺畅，出现漏缝或者重复缝合的问题，影响了产品的质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种能够驱动安全气囊定位板移动的直线缝合装置，避免出现漏缝或者重复缝合的问题，保证了产品的质量。

本发明的技术方案如下：

直线缝合装置，其包括机架，机架上设有承载平台，在承载平台上设有对安全气囊进行直线缝合的电动缝纫机，其特征在于：所述的承载平台的侧边的机架上设有驱动单元，驱动单元与安全气囊定位板连接，所述的驱动单元包括连接在机架上的主动单元和从动单元，在主动单元和从动单元之间设有同步带，安全气囊定位板与同步带连接。

进一步的说，所述的主动单元包括连接在机架上的驱动电机，驱动电机的输出端设有同步轮，从动单元包括连接在机架上的转轴，转轴上设有同步轮，同步带连接在两个同步轮之间。

进一步的说，所述承载平台的表面在电动缝纫机的两侧设有导轮单元。

进一步的说，所述的机架的侧边还设有直线导轨，安全气囊定位板和同步带之间设有连接板，连接板与直线导轨的滑动部连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过驱动单元带动安全气囊定位板在承载平台上移动，为一种主动的移动方式，克服了现有技术中通过电动缝纫机带动的被动式移动可能存在的漏缝或者重复缝合的问题，保证了产品的质量，进一步的，安全气囊定位板主动式移动，移动速度相对现有技术中的被动式移动的速度加快，也缩短了单次缝合需要的时间，也从一定程度上提高了生产效率。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为安全气囊定位板与同步带连接结构的放大示意图；

图中1为机架，11为承载平台，111为导轮单元，

2为电动缝纫机，

3为驱动单元，

31为主动单元，311为驱动电机，

32为从动单元，321为转轴，33为同步带，34为同步轮，

4为安全气囊定位板；

5为直线导轨，51为滑动部，

6为连接板；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1至图3所示，直线缝合装置，其包括机架1，机架上设有承载平台11，在承载平台11上设有对安全气囊进行直线缝合的电动缝纫机2，所述的承载平台11的侧边的机架1上设有驱动单元3，驱动单元3与安全气囊定位板4连接，所述的驱动单元3包括连接在机架上的主动单元31和从动单元32，在主动单元31和从动单元32之间设有同步带33，安全气囊定位板4与同步带33连接。

进一步的说，所述的主动单元31包括连接在机架上的驱动电机311，驱动电机311的输出端设有同步轮34，从动单元32包括连接在机架上的转轴321，转轴321上设有同步轮34，同步带33连接在两个同步轮之间，采用同步带和同步轮的传动机构，传动的精度得到了保证，且设备成本较低。

进一步的说，所述承载平台的表面在电动缝纫机的两侧设有导轮单元111，所述承载平台的表面设有通孔，导轮单元111安装在通孔内，导轮单元有多个交错设置的多个滚动体构成，滚动体可以为轴承或者具有通孔的圆柱辊体，设置的导轮单元降低了安全气囊定位板与承载平台之间的摩擦力。

进一步的说，所述的机架的侧边还设有直线导轨5，安全气囊定位板4和同步带之间设有连接板6，连接板6与直线导轨5的滑动部51连接，设置的直线导轨具有较好的刚性，保证了安全气囊定位板在移动过程中不会出现晃动的问题，有利于缝合质量的稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：