[实用新型]一种工业废料高效压缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩装置技术领域，尤其涉及一种工业废料高效压缩装置。

背景技术

在工业生产过程中会有很多操作流程，在钻孔和打磨的过程中会有很多的碎屑废料，长时间的不清理，会造成废料堆积，影响工作，通过压缩装置将废料压缩在一起能够集中处理废料，使废料得到合理利用，传统的压缩装置的压缩效率低下，需要收集较多的废料才能够压缩，为此，我们提出一种工业废料高效压缩装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在压缩装置效率低的缺点，而提出的一种工业废料高效压缩装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种工业废料高效压缩装置，包括集料罩，所述集料罩呈喇叭状设置，所述集料罩固定在支撑台内，所述支撑台内部开设有一侧开口的安装槽，所述集料罩固定在安装槽顶部，位于集料罩正上方的支撑台上设置有操作台，所述操作台上均匀的设有多个通孔，且通孔与集料罩相通，所述集料罩的下端连接有底部开口的接料箱，且接料箱呈四棱柱型，位于接料箱正下方的安装槽底部对称安装有两个电动伸缩柱，两个电动伸缩柱的上端固定连接有接料板，所述接料板的上端卡在接料箱的底部，所述接料箱的内侧插接有多个竖直设置的压板，所述压板两侧的端部分别对称设置有凹槽，相邻两个凹槽之间连接有弹簧，所述安装槽侧壁上对称设置有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的输出端分别贯穿接料箱侧壁，且两个电动伸缩杆的输出端分别固定在两端的压板上，所述接料箱的侧壁上对称设置有两条滑轨，滑轨与电动伸缩杆相互平行设置，两条滑轨内分别设有多个与滑轨匹配的滑块，每条滑轨内滑块的数量与压板的数量相同，与压板对应的滑块固定在压板的侧壁上。

优选的，所述操作台一周的侧壁上设有挡板，所述挡板用于防止碎屑散落。

优选的，所述接料板的大小大于接料箱的大小，且接料板的边缘设有环状凸起。

优选的，所述滑轨与滑块均呈T型设置，且滑轨的两端设有防止滑块滑出的限位块。

优选的，所述通孔的直径大于废料的直径，所述集料罩内壁上开设有导向槽。

本实用新型提出的一种工业废料高效压缩装置，有益效果在于：在操作台上操作产生的废料能够从通孔落在接料箱下端的接料板上，废料被分隔在相邻的压板之间，通过两个电动伸缩杆的伸缩，实现对废料的压缩，收缩电动伸缩柱和电动伸缩杆，相邻的压板分开，使得压缩后的废料块随着接料板下移，然后将压缩后的废料取出，该工业废料高效压缩装置，操作简单，能够将较少的废料分隔压缩，压缩速度更快，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业废料高效压缩装置的结构主剖图；

图2为本实用新型提出的一种工业废料高效压缩装置的接料箱结构侧剖图。

图中：支撑台1、操作台2、挡板3、通孔4、安装槽5、集料罩6、接料箱7、电动伸缩杆8、凹槽9、弹簧10、压板11、滑块12、接料板13、电动伸缩柱14、滑轨15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种工业废料高效压缩装置，包括集料罩6，集料罩6呈喇叭状设置，集料罩6固定在支撑台1内，支撑台1内部开设有一侧开口的安装槽5，集料罩6固定在安装槽5顶部，位于集料罩6正上方的支撑台1上设置有操作台2，操作台2一周的侧壁上设有挡板3，挡板3用于防止碎屑散落，操作台2上均匀的设有多个通孔4，且通孔4与集料罩6相通，集料罩6的下端连接有底部开口的接料箱7，且接料箱7呈四棱柱型，位于接料箱7正下方的安装槽5底部对称安装有两个电动伸缩柱14，两个电动伸缩柱14的上端固定连接有接料板13，接料板13的大小大于接料箱7的大小，用于承载压缩后的废屑块，且接料板13的边缘设有环状凸起，防止压缩后的废料掉落，接料板13的上端卡在接料箱7的底部，接料箱7的内侧插接有多个竖直设置的压板11。