[实用新型]一种工业用水泥高效磨粉装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种磨粉装置，特别涉及一种工业用水泥高效磨粉装置。

【背景技术】

目前，随着人口的不断增多，导致建筑行业不断发展，楼层越来越高，建筑越来越多，由于建筑需要用到最常见的建筑材料就是水泥，但由于水泥在使用的过程中，会出现搅拌时，有硬块通过不能很好的搅拌，影响了建筑的质量，同时传统的磨粉装置，上料较为不便，需要从订单开始上料，同时上料时会造成大量的水泥粉尘化，不但浪费了成本，在可能被人体吸收，导致疾病的发生。因此，我们提出一种工业用水泥高效磨粉装置。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种工业用水泥高效磨粉装置，通过放料盒可将水泥料被底部送至与机体顶端，省去了传统的人口送至，节省了人力，同时由于放料盒底端安装有隔板B，可通过开关启动电机，将放料盒内的水泥直接落雨挤压室内，避免了水泥大量粉尘化，节约成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种工业用水泥高效磨粉装置，包括底座、机体、搅拌室、挤压室和出料室，所述底座底端设有车轮，且车轮设有多个，所述底座顶端固定有旋转电机和机体，所述旋转电机的电机轴与固定杆底端固定连接，所述固定杆顶端连接有外壳，且固定杆外表面设有滑动槽，且滑动槽内连接有滑动块，所述机体表面左端设有开关，且机体右侧分别设有液压机、搅拌电机和出料口，且搅拌电机位于液压机和出料口之间，所述底座右侧通过导线与插头连接。

进一步的，所述滑动块左端固定有放料盒，且放料盒底端设有隔板B，所述外壳内部安装有升降电机，所述升降电机左端固定有连接头，且连接头通过皮带与滑动块连接。

进一步的，所述液压机的液压杆贯穿于机体内部，且液压杆左端固定有液压头，所述液压头位于挤压室内，所述挤压室位于机体内部顶端。

进一步的，所述搅拌电机的电机轴贯穿于机体内部，且搅拌电机的电机轴与搅拌板连接，所述搅拌板位于搅拌室内部，所述搅拌室位于挤压室底端，且搅拌室与挤压室的连接处安装有电磁阀。

进一步的，所述搅拌室底端连接有出料室，且搅拌室与出料室的连接处安装有隔板A，所述出料室与出料口连接。

进一步的，所述隔板内安装有挡板，且挡板底端设有齿轮槽，所述隔板左侧底端安装有电机，且电机的电机轴与齿轮头连接，所述齿轮头与齿轮槽啮合。

进一步的，所述开关的信号输出端与电机、搅拌电机、旋转电机、液压机、升降电机和电磁阀的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过滑动块一端固定连接有放料盒，可通过底端进行上料，可节省施工人员的体力，加快建筑的完成，提高工作的效率，通过放料盒底端安装有隔板B，有利于在物料被送至机体顶端时，通过开光启动电机带动隔板B内部的挡板，实现物料下落至机体内部的挤压室中，避免物料飞扬造成材料的损失，由于搅拌室内安装有搅拌板，且搅拌板表面设有若干小孔，有利于在对建筑材料进行搅拌时，让材料经过小孔，细化该材料，使其更好的搅拌，同时底座底端设有车轮，便于机器的移动，较为实用，适合广泛推广与使用。

【附图说明】

图1为本实用新型工业用水泥高效磨粉装置的整体结构结构示意图。

图2为本实用新型工业用水泥高效磨粉装置的隔板A结构示意图。

图3为本实用新型工业用水泥高效磨粉装置的整体运行结构示意图。

图中：1、机体；2、搅拌电机；3、隔板A；4、出料口；5、底座；6、搅拌板；7、出料室；8、车轮；9、搅拌室；10、开关；11、旋转电机；12、固定杆；13、隔板B；14、放料盒；15、液压机；16、滑动块；17、滑动槽；18、皮带；19、连接头； 20、外壳；21、升降电机；22、电磁阀；23、挤压室；24、挤压头；25、液压杆；26、电机；27、齿轮头；28、齿轮槽；29、挡板；30、导线；31、插头。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。