[实用新型]一种低温恒温除湿烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，具体为一种低温恒温除湿烘干机。

背景技术

在农业、食品、医药、化工等行业中经常需要对颗粒物进行低温烘干，由于由于颗粒物比较密实，数量较多，往往需要较长的干燥时间，目前常采用的大型烘箱，只能实现物料的分批次烘干，且烘干过程中，热量分布不均匀，烘干效果和效率较低，烘干过程中热量散失较严重，不利于实现连续性的烘干作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温恒温除湿烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低温恒温除湿烘干机，包括缓控进料系统、加热器、保温外筒、机架、烘干内筒和除湿蒸发器，所述机架上固定有烘干内筒和保温外筒，烘干内筒和保温外筒均呈圆柱形结构，保温外筒套设在烘干内筒外部，烘干内筒与保温外筒之间形成密封的烘干空腔，保温外筒的上端安装有加热器，加热器通过热风输送管连通保温外筒内的烘干空腔，热风输送管为四通管，所述烘干空腔的底部通过冷风回管连接除湿蒸发器，除湿蒸发器通过管道连接加热器，所干内筒内设置有推料螺杆，推料螺杆上设有螺杆叶片，所述烘干内筒一端安装有进料口，烘干内筒的另一端设有出料口；缓控进料系统包括料仓、出料通道、下料器和驱动电机，下料器包括输送筒体，输送筒体的一侧顶部设有进料口、另一侧底部设置出料通道，且进料口与料仓相接；输送筒体内安装有送料绞龙，送料绞龙包括转轴及固定于转轴上的螺旋叶片，转轴通过轴承可转动的安装于输送筒体内，转轴的其中一端伸出输送筒体外，送料绞龙的转轴伸出输送筒体外的一段上安装有第一被动带轮，驱动电机的输出轴上安装有第一主动带轮，第一主动带轮与第一被动带轮之间通过第一传动皮带连接。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述烘干内筒侧壁上可以设置若干通孔，若干通孔直径小于烘干颗粒物的直径。

作为本实用新型更进一步的技术方案，推料螺杆一端连接电机。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述烘干内筒的内径大于推料螺杆上螺杆叶片的外径。

作为本实用新型更进一步的技术方案，料仓内的底部出口处安装有横跨料仓两侧的搅拌转轴，搅拌转轴通过轴承可转动的安装在料仓内，搅拌转轴其中一端伸出料仓外，搅拌转轴位于料仓内的一段上固定有若干呈辐射状分布的搅拌杆，搅拌转轴伸出料仓外的一段上安装有第二被动带轮，驱动电机的输出轴上安装有第二主动带轮，第二主动带轮与第二被动带轮玲之间通过第二传动皮带连接；出料通道与烘干内筒的进料口对接。

与现有技术相比，本实用新型便于控制进料速度和进料量的控制，而且能够将进料均匀细化，方便调节烘干温度，且能实现热量循环利用，保证恒温连续烘干，有利于实现物料的连续性的烘干作业，无需停机加料放料，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种低温恒温除湿烘干机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种低温恒温除湿烘干机，包括缓控进料系统、加热器5、保温外筒6、机架、烘干内筒8和除湿蒸发器12，所述机架上固定有烘干内筒8和保温外筒6，烘干内筒8和保温外筒6均呈圆柱形结构，保温外筒6套设在烘干内筒8外部，烘干内筒8与保温外筒6之间形成密封的烘干空腔，保温外筒9的上端安装有加热器5，加热器5通过热风输送管4连通保温外筒6内的烘干空腔，热风输送管4为四通管，所述烘干空腔的底部通过冷风回管11连接除湿蒸发器12，除湿蒸发器12通过管道连接加热器5，所述烘干内筒8内设置有推料螺杆7，推料螺杆7上设有螺杆叶片3，推料螺杆7一端连接电机9，电机9是推料螺杆7的驱动装置，所述烘干内筒8的内径大于推料螺杆7上螺杆叶片3的外径，所述烘干内筒8一端安装有进料口，烘干内筒8的另一端设有出料口10；

缓控进料系统包括料仓18、出料通道2、下料器和驱动电机22，下料器包括输送筒体13，输送筒体13的一侧顶部设有进料口15、另一侧底部设置出料通道，且进料口15与料仓18相接；输送筒体13内安装有送料绞龙14，送料绞龙14包括转轴及固定于转轴上的螺旋叶片，转轴通过轴承可转动的安装于输送筒体13内，转轴的其中一端伸出输送筒体13外，送料绞龙14的转轴伸出输送筒体13外的一段上安装有第一被动带轮，驱动电机22的输出轴上安装有第一主动带轮23，第一主动带轮与第一被动带轮之间通过第一传动皮带连接。