[实用新型]双平壁给排水管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双平壁给排水管。

背景技术

给排水管是输送和分配工业给水和生活饮用水及收集、输送和排放工业废水、生活污水和雨水的管道。现有的双平壁给排水管一般采用两种方式进行连接：一种为热熔带对接或管箍连接，另一种借助接头进行承插式或者对接热熔焊接。不管采用哪种连接方式，都需要有电能并借助热熔机进行，这样一方面在一些野外缺电的场合难以使用，另一方面，现场连接操作繁琐，效率低下，成本高。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种双平壁给排水管。

本实用新型的技术方案如下：一种双平壁给排水管，具有管体，其特征在于：所述管体的首端设置有扩口段，该扩口段的内壁通过台阶与管体其余部分的内壁相连，且扩口段的内径不大于管体其余部分外径的5％，在扩口段的内壁上设有至少一个第一环槽，所述管体尾端的外壁上设置有与第一环槽相适配的第二环槽，所述第二环槽与管体尾端端面之间的距离等于第一环槽与台阶之间的距离。

采用以上技术方案，第二环槽的数目与第一环槽的数目相等，第二环槽的位置与第一环槽的位置相对应，当前一根管体的尾端插入后一根管体首端的扩口段时，后一根管体内的台阶对前一根管体限位，当插到位以后，前一根管体尾端的第二环槽正对后一根管体首端扩口段内的第一环槽，这样增设的密封圈的外缘嵌入后一根管体的第一环槽中，密封圈的内缘嵌入前一根管体的第二环槽中，由于扩口段的内径比管体其余部分的外径略大，在密封圈的作用下，两根管体连接牢固、可靠，并且连接处密封性好。本实用新型能够实现在野外缺电场合的给排水管连接，操作简单、方便，不仅连接效率高，而且能有效降低成本。

为了方便选材，便于加工制作，所述管体由聚乙烯或聚丙烯制成。

为了增加结构强度，降低热膨胀系数，所述管体内包裹有骨架。

作为优选，所述骨架由钢丝制成。

作为优选，所述骨架由铜丝制成。

作为优选，所述骨架由玻璃纤维制成。

有益效果：本实用新型设计巧妙、结构简单、改造容易、改造成本低，能够实现在野外缺电场合的给排水管连接，连接操作简单、方便，连接效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，双平壁给排水管具有管体1，该管体1优选为直通管结构，且管体1由聚乙烯或聚丙烯或其它适合的材料制成。在管体1内包裹有骨架，以增加管体1的结构强度，并降低热膨胀系数。骨架可以由钢丝制成，也可以由铜丝制成，还可以由玻璃纤维或其它适合的材料制成。

如图1所示，管体1的首端设置有扩口段，该扩口段的内壁通过台阶11与管体1其余部分的内壁相连，台阶11优选为锥面。管体1扩口段的内径略大于管体1其余部分的外径，作为优选，扩口段的内径不大于管体1其余部分外径的5％。在扩口段的内壁上设有至少一个第一环槽12，作为排水管使用时，第一环槽12的数目为两个；作为给水管使用时，第一环槽12的数目可以是一个或两个。作为优选，第一环槽12靠近台阶11侧的槽壁为斜面。在管体1尾端的外壁上设置有与第一环槽12相适配的第二环槽13，第二环槽13与管体1尾端端面之间的距离等于第一环槽12与台阶11之间的距离，第二环槽13远离管体1尾端面侧的槽壁为斜面。

本实用新型是这样实现两个管体连接的：

第二环槽13的数目与第一环槽12的数目相等，第二环槽13的位置与第一环槽12的位置相对应，当前一根管体的尾端插入后一根管体首端的扩口段时，后一根管体内的台阶11对前一根管体限位，当插到位以后，前一根管体尾端的第二环槽13正对后一根管体首端扩口段内的第一环槽12，这样增设的密封圈(图中未画出)的外缘嵌入后一根管体的第一环槽12中，密封圈的内缘嵌入前一根管体的第二环槽13中，在密封圈的作用下，两根管体连接牢固、可靠，并且连接处密封性好。由于第一环槽12和第二环槽13均有一个槽壁为斜面，且第一环槽12的斜面与第二环槽13的斜面错开设置，这样既方便了密封圈进入环槽内，又能防止密封圈发生脱落。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。