[实用新型]一种铸件自动清砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造设备领域，具体涉及一种铸件自动清砂装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即吧冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所获得的具有一定形状、尺寸和性能的物件。

清砂机，是对出模铸件表面的型砂进行清理的设备。一般小型铸件是手工就地清砂，用铁钩及手锤进行操作，较难控制，清砂效果差且效率低。而中型及大型铸件多用清砂机进行清砂，常用的清砂设备如抛丸机，结构复杂，劳动强度大，且其产生的粉尘和型砂颗粒容易溅出对工人造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件自动清砂装置，结构简单，使用方便，清砂效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸件自动清砂装置，包括支撑台，所述支撑台上设有清砂罩体，所述清砂罩体顶端面上安装有气缸，所述气缸的活塞杆下端贯穿清砂罩体顶端面，所述活塞杆的底端固定连接有一安装座，所述安装座内侧设有竖向转轴，所述竖向转轴下端连接有主卡爪，所述安装座上端设有用于驱动竖向转轴转动的驱动电机，所述主卡抓下方的支撑台上设有一套筒，所述套筒内设有与之相适配的套杆，所述套杆上端安装有副卡爪，所述清砂罩体内侧壁上从上至下等距设有多排刷杆，所述刷杆上顶端设有刷毛。

进一步地，所述清砂罩体内侧壁上交替排列一排顶端设有金属粗 刷毛的刷杆，一排顶端设有金属细刷毛的刷杆。

进一步地，所述清砂罩体内的支撑台上开设有多个通孔，所述支撑台下方设有废料收集桶。

进一步地，所述清砂罩体上方设有进风口，所述进风口通过管道与鼓风机连接。

进一步地，所述清砂罩体侧壁上设有门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型铸件自动清砂装置具体使用时，先使用主卡抓将铸件上端扎牢，再使用副卡爪将铸件下端抓牢，然后开启气缸，使铸件在清砂罩体内做上下方向上的直线运动，同时开启驱动电机，使铸件旋转，此时，刷杆上的刷毛对铸件进行清砂，由于铸件在上下方向上做直线运动的同时做旋转运动，清砂时无死角，同时清砂效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、支撑台；2、清砂罩体；3、气缸；4、活塞杆；5、安装座；6、竖向转轴；7、主卡爪；8、驱动电机；9、套筒；10、套杆；11、副卡爪；12、刷杆；13、金属粗刷毛；14、金属细刷毛；15、通孔；16、废料收集桶；17、鼓风机；18、门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种铸件自动清砂装置，包括支撑台1，支撑台1上设有清砂罩体2，清砂罩体2顶端面上安装有气缸3，气缸3的活塞杆4下端贯穿清砂罩体2顶端面，活塞杆4的底端固定连接有一安装座5，安装座5内侧设有竖向转轴6，竖向转轴6下端连接有主卡爪7，安装座6上端设有用于驱动竖向转轴6转动的驱动电机8，主卡抓7下方的支撑台1上设有一套筒9，套筒9内设有与之相适配的套杆10，套杆10上端安装有副卡爪11，清砂罩体2内侧壁上从上至下等距设有多排刷杆12，刷杆12上顶端设有刷毛。

其中，清砂罩体2内侧壁上交替排列一排顶端设有金属粗刷毛13的刷杆12，一排顶端设有金属细刷毛14的刷杆12。

其中，清砂罩体内的支撑台1上开设有多个通孔15，所述支撑台1下方设有废料收集桶16。

其中，清砂罩体2上方设有进风口，进风口通过管道与鼓风机17连接。

其中，清砂罩体2侧壁上设有门18。