[实用新型]一种全自动贴胶片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴胶加工领域，特别涉及一种全自动贴胶片机。

背景技术

现有的贴胶片机可以将胶带、电子元件或其它产品从料带上取下通过焊接、粘贴等方式附着到相应产品上，也可以将胶片从料带取下粘贴到相应物品上。

现有技术中的贴胶片机结构为：包括金属固定支架及设在金属固定支架上的电路控制箱，所述金属固定支架上设有卷料传送平台，所述卷料传送平台上设有弹性压料机构和纠编定位机构，在金属固定架顶端设有送卷机构和收卷机构，在金属固定架两侧设有送料机构和 收料机构。

上述专利能完成自动送料和自动收料，实现全自动贴胶的过程，但是，只能实现对产品进行单面贴胶，在需要对产品进行反面贴胶或者正反两面同时贴胶时，上述专利无法满足此类要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动贴胶片机，具有实现单面、两面组合式贴胶的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动贴胶片机，包括内部设有控制电箱的机台及设于机台上的机架，所述机台上设有传送平台、位于传送平台上方的上贴胶机构及位于传送平台下方的下贴胶机构；所述机架上依次设有送料机构、滚压机构及收料机构；所述送料机构包括送料圆盘、送料圆筒及送料电机；所述收料机构包括收料圆盘、收料圆筒及收料电机。

通过采用上述技术方案，待贴胶的料带从送料圆盘送出，经过送料圆筒传输到传送平台上，在传送平台上的传输过程中，上贴胶机构可对料带的正面进行贴胶，经过滚压机构将胶带与料带紧密贴合，然后经过收料圆筒传输至收料圆盘上进行收卷，实现料带的单面贴胶过程；当需要对料带进行双面贴胶时，上贴胶机构对料带的正面进行贴胶的同时，下贴胶机构对料带的背面进行贴胶，实现料带的两面贴胶过程；因此可实现对料带的一面贴胶或者正反两面组合式贴胶的优点。

本实用新型的进一步设置，所述上贴胶机构包括上贴胶圆盘、第一贴胶滚筒、第二贴胶滚筒及上贴胶电机，所述上贴胶圆盘下方设有朝向传送平台倾斜的上导轨，所述上导轨朝向传送平台的一端设有与上导轨留有间隙的上拨胶压块。

通过采用上述技术方案，胶带从上贴胶圆盘送出经过上导轨，上导轨上的上拨胶压块将胶带的底纸通过间隙导出，带粘胶一面的胶带经过第一贴胶滚筒、第二贴胶滚筒之间与料带贴合，实现料带的正面贴胶过程。

本实用新型的进一步设置，所述下贴胶机构包括下贴胶圆盘、第三贴胶滚筒、第四贴胶滚筒及下贴胶电机，所述下贴胶圆盘上方设有朝向传送平台倾斜的下导轨，所述下导轨朝向传送平台的一端设有与下导轨留有间隙的下拨胶压块。

通过采用上述技术方案，胶带从下贴胶圆盘送出经过下导轨，下导轨上的下拨胶压块将胶带的底纸通过间隙导出，带粘胶一面的胶带经过第三贴胶滚筒、第四贴胶滚筒之间与料带贴合实现料带的反面贴胶过程。

本实用新型的进一步设置，所述上拨胶压块及下拨胶压块设有斜导面,所述斜导面连接有导向弧板。

通过采用上述技术方案，使胶带在上导轨和下导轨的传输过程中，使胶带的底纸能顺着斜导面导出，使胶带粘胶的一面与料带贴合，同时底纸沿着导向弧板导出。

本实用新型的进一步设置，所述送料机构下方设有调整机构，所述调整机构包括绕轴线自由旋转的导向轴，所述导向轴上设有用于隔挡料带的挡圈。

通过采用上述技术方案，料带通过调整机构时，导向轴转动更好地带动料带输送，并且挡圈能有效防止料带输送中偏位。

本实用新型的进一步设置，所述机台靠近调整机构的一端设有压料机构，所述压料机构包括固定于机架的安装座、设于安装座之间的弯折板、在安装座内转动的第一压料轴及设于弯折板之间且在弯折板上转动的第二压料轴。

通过采用上述技术方案，料带经过第一压料轴、第二压料轴的挤压后较为平整，并有效防止料带在竖直方向跑动；同时，在第一压料轴、第二压料轴转动下，保证料带在传送平台上顺利输送。

本实用新型的进一步设置，所述弯折板上设有调节弯折板竖向位置的调节旋钮。

通过采用上述技术方案，调节旋钮可调节对料带的压紧力，在对不同厚度的料带进行贴胶时，调节旋钮可进行灵活的调整。

本实用新型的进一步设置，所述滚压机构包括第一滚轴、第二滚轴及滚压电机。

通过采用上述技术方案，第一滚轴可对经过上贴胶机构贴胶后的料带进行滚压，使贴合效果更好；第二滚轴可对进行正反面贴胶的料带进行滚压，进一步提升了贴合效果。