[实用新型]一种定转子冲片装夹工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机生产设备，尤其涉及一种定转子冲片装夹工装。

背景技术

步进电机转子在装配时，需要将转子冲片先按照要求叠好，一般上下两个转子冲片需要有二分之一齿的错位，然后通过冲压设备将涂有胶水的转子轴压进转子冲片中，但是由于一直没有专用的装夹工装，造成转子冲片精确安装非常困难，因此设计一种步进电机转子冲片装夹工装就非常必要了。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对现在在装配步进电机时，需要将上下两个定转子冲片错位重叠，现在缺乏专用工装来实现定转子冲片精确定位的情况，提出了一种定转子冲片装夹工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种定转子冲片装夹工装，该一种定转子冲片装夹工装包括：基座，基座为矩形平板结构，上表面中部设置有一个矩形滑槽，在基座的一端竖直设置有第一螺纹柱；气缸，气缸设置于基座的另一端，并且朝向第一螺纹柱；滑动座，滑动座设置于滑槽内，包括背板和底板，背板和底板垂直连接，背板远离底板的一个面连接气缸，底板上表面竖直设置有第二螺纹柱；夹块模具，夹块模具包括第一夹块模具和第二夹块模具，第一夹块模具和第二夹块模具上下重叠设置，套装在第一螺纹柱和第二螺纹柱上，通过螺母调节第一夹块模具和第二夹块模具的位置。

其中，第一夹块模具和第二夹块模具外形相同，相对的侧面为弧形面。

其中，弧形面上设置有螺纹齿。

其中，第一夹块模具和第二夹块模具的螺纹齿参数相同，并且设置有二分之一齿的错位。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的一种定转子冲片装夹工装结构简单，操作方便，能够准确定位上下两块定转子冲片的位置，保证加工精度，并且能适用不同厚度的定转子冲片，应用范围广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种定转子冲片装夹工装的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1，图1是本实用新型提供的一种定转子冲片装夹工装的结构示意图。一种定转子冲片装夹工装包括：基座1、气缸2、滑动座3以及夹块模具(未标示)。

基座1为矩形平板结构，上表面中部设置有一个矩形滑槽(未标示)，在基座1的一端竖直设置有第一螺纹柱11。

气缸2设置于基座1的另一端，并且朝向第一螺纹柱11。

滑动座3设置于滑槽内，包括背板和底板。背板和底板垂直连接，背板远离底板的一个面连接气缸2，底板上表面竖直设置有第二螺纹柱31。

夹块模具包括第一夹块模具41和第二夹块模具42。第一夹块模具41和第二夹块模42具上下重叠设置，套装在第一螺纹柱11和第二螺纹柱31上。通过螺母调节第一夹块模具41和第二夹块模具的位置42。

并且第一夹块模具41和第二夹块模具42外形相同，相对的侧面为弧形面，弧形面上设置有螺纹齿。第一夹块模具41和第二夹块模具42的螺纹齿参数相同，并且存在有二分之一齿的错位。

在生产过程中，首先根据定转子冲片的曲率半径选择合适的夹具模块，然后套装到第一螺纹柱11和第二螺纹柱31上，上下都用螺母调节第一夹块模具41和第二夹块模具42所处的位置，使得第一夹块模具41和第二夹块模具42的接触面与两块定转子冲片的接触面处于同一高度。然后将两块定转子冲片重叠放入到两个弧形面之间，启动气缸2压紧定转子冲片。因为第一夹块模具41和第二夹块模具42之间存在二分之一齿的错位，所以压紧之后，两块定转子冲片之间也存在二分之一齿的错位，实现了定转子冲片的精度定位，便于后面的继续加工。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的一种定转子冲片装夹工装结构简单，操作方便，能够准确定位上下两块定转子冲片的位置，保证加工精度，并且能适用不同厚度的定转子冲片，应用范围广泛。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。