[实用新型]一种新结构气动压力机

说明书

技术领域

本实用新型是一种新结构气动压力机，属于压力机领域。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。

现有技术公开了申请号为：CN201020639175.4的一种压力机，特别公开了一种四柱式气动压力机，该四柱式气动压力机，包括气缸，其特征是：气缸安装在顶板上，气缸上设有主轴，顶板通过立柱紧定螺母和四个立柱与底板、基座连接成一体，基座上设有落料孔和固定孔，该四柱式气动压力机，机身由于是四柱式工作中受力均匀，可配置大缸径气缸冲裁力大，工作稳定可靠，延长了气缸和模具的使用寿命，该机与悬臂及开口式气动压力机的体积大小的相近，但冲裁力和工作稳定性大为提高且造价低廉，但现有技术无法让压力机在气动控制器的操作下实现换向，需要等气缸的内的气体排出才能收回压力杆，无法连续工作，浪费工作时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新结构气动压力机，以解决无法让压力机在气动控制器的操作下实现换向，需要等气缸的内的气体排出才能收回压力杆，无法连续工作，浪费工作时间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新结构气动压力机，其结构包括：底座进气管、气动控制器、底座、工作台、支柱、压力杆、进气底座、支撑杆、进气座、活塞管、盖板、进气管，所述盖板位于底座的上方并与底座相互平行，所述压力机设有四根支柱，所述支柱位于盖板的下表面的四个边角并与盖板垂直，所述盖板通过支柱与底座相连接，所述进气座位于盖板下表面的中央，所述进气座与盖板固定连接，所述进气座的下表面的四个边角设有四根与进气座相互垂直的支撑杆，所述进气底座位于进气座的正下方并与进气座平行，所述进气底座通过支撑杆与进气座相连接，所述进气座下表面设有活塞管，所述活塞管与进气座相连接，所述压力杆位于进气底座的下表面，所述压力杆贯穿进气底座与活塞管活动连接，所述底座上表面的中央设有工作台，所述工作台与底座固定连接，所述气动控制器设于支柱上，所述底座进气管与进气底座的侧面相连接，所述进气管位于进气座的侧面，所述进气管与进气座相连接；

所述气动控制器由底座气管连接口、控制壳体、进气管接口、控制把手，所述控制把手位于控制壳体的后表面，所述控制把手与控制壳体活动连接，所述底座气管连接口设于控制壳体侧面，所述进气管接口设于控制壳体的上表面，所述底座气管连接口与底座进气管相连接，所述进气管接口与进气管相连接。

进一步地，所述工作台为圆柱结构。

进一步地，所诉工作台与压力杆相互垂直。

进一步地，所述活塞管为管状结构。

进一步地，所述底座为矩形结构。

进一步地，所述压力杆采用金属材料制成。

进一步地，所述底座进气管采用塑胶材料制成。

本实用新型的有益效果：在压力机上使用上气动控制器后，可以利用气动控制器上的控制把手来选择那个进气管进气，从而达到让压力机在气动控制器的操作下实现换向，不需要等气缸的内的气体排出才能收回压力杆，可以连续工作，不会浪费工作时间的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新结构气动压力机的结构示意图。

图2为本实用新型气动控制器的结构示意图。

图中：底座进气管-1、气动控制器-2、底座-3、工作台-4、支柱-5、压力杆-6、进气底座-7、支撑杆-8、进气座-9、活塞管-10、盖板-11、进气管-12、底座气管连接口-201、控制壳体-202、进气管接口-203、控制把手-204。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。