[实用新型]一种冷却水速热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冷却水加热设备技术领域，具体涉及一种结构简单，使用方便的冷却水速热装置。

背景技术

在核桃乳生产过程中，在杀菌消毒等工艺步骤中会使用蒸汽，杀菌消毒等工艺步骤中排出的蒸汽需要输送到冷凝器冷凝回收，但是输送到冷凝器冷凝回收的蒸汽还蕴含大量的热能，直接冷凝回收，则使得蒸汽中的热能浪费；另一方面，在核桃仁磨浆的工序中又需要大量的热水，需要设置一锅炉加热热水，能源消耗大，也不节能环保，无形中提高了生产成本。

因此，研制一种能对蒸汽进行综合利用的装置使解决问题的关键。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单，使用方便的冷却水速热装置。

本实用新型的目的是这样实现的：包括支撑架、壳体、加热组件、进液管、排液管、进汽管、排汽管，所述壳体设置于支撑架上，壳体的一个侧面上设置进汽管和进液管、另一侧面上设置排汽管和排液管，壳体内通过支架悬空设置加热组件；所述加热组件包括若干个加热管、进液导管、排液导管，所述各个加热管的进口端分别连接进液导管，出口端连接排液导管，使液体由进液导管导入加热管后汇集到排液导管并排出，所述进液导管的进液口连接进液管，所述排液导管的排液口连接排液管，且所述的加热管是连续S形结构管。

有益效果：本实用新型使冷却水在加热组件内通过，蒸汽在壳体与加热管之间通过，采用多根小直径S形结构管为加热管，延长了冷却水在加热管内的停留时间，增大受热面积和时间，提高冷却水吸热速度，使蒸汽快速加热冷却水，加热的水完全满足核桃仁磨浆工艺需求用水；在对蒸汽进行再利用的同时，无需另设置锅炉加热热水供应磨浆工艺使用，有效降低了能源消耗，节能环保，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图中标号：1~支撑架，2~壳体，3~加热组件，4~加热管，5~进液导管，6~排液导管，7~进液管，8~排液管，9~进汽管，10~排汽管。

具体实施方式

根据附图1~2所示的冷却水速热装置，包括支撑架1、壳体2、加热组件3、进液管7、排液管8、进汽管9、排汽管10，所述壳体2设置于支撑架1上，壳体2的一个侧面上设置进汽管9和进液管7、另一侧面上设置排汽管10和排液管8，壳体2内通过支架悬空设置加热组件3；所述加热组件3包括若干个加热管4、进液导管5、排液导管6，所述各个加热管4的进口端分别连接进液导管5，出口端连接排液导管6，使液体由进液导管5导入加热管4后汇集到排液导管6并排出，所述进液导管5的进液口连接进液管7，所述排液导管6的排液口连接排液管8。

所述的加热管4垂直设置于壳体2内，所述加热管4的顶部设置进液导管5，底部设排液导管6。

所述的加热管4至少有一根。

所述的加热管4是连续S形结构管，且加热管4的直管段平行于水平面。

所述的壳体2为具有隔热功能的密封结构壳体2。

所述的排汽管10和进液管7均设置于壳体2的侧面的上部。

所述的进汽管9和排液管8均设置于壳体2的侧面的下部。

所述的加热管4的管径不小于0.5cm。

所述的进液管7、排液管8、进汽管9、排汽管10上均设置阀门。

本实用新型的工作方式：使用时，在杀菌消毒等其他用蒸汽设备的排汽口设置集汽管，集汽管连接到进汽管9，使蒸汽从进汽管9进入壳体2内部；冷却水从进液管7进入到进液导管5中，由进液导管5分配到各根加热管4中，冷却水在加热管4做S形运动，快速吸收蒸汽的热量，形成热水，热水从各根加热管4汇集到排液导管6中，再通过排液管8输送供应给核桃仁磨浆设备，蒸汽则从排汽管10排出。