[实用新型]一种核桃浆液乳化过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型属于核桃乳加工设备技术领域，具体涉及一种核桃浆液乳化过滤系统。

背景技术

核桃仁在经打浆工序后需要进行发酵乳化，核桃蛋白发酵乳化通常是在发酵罐中进行的。普通的发酵罐是在不断搅拌的过程中完成发酵的，然而其存在发酵效率较低的问题；而且在对发酵罐内进行清洗时，存在清洗困难，操作不方便等缺点；而对于完成发酵的核桃乳料液，由于其带有较多杂质，因此需要对料液进行过滤，以满足产品质量需求。而目前的过滤设备通常采用滤网式滤筒，这种设备需要每隔一段时间，发酵乳化罐停机，管路封闭，然后将滤筒拆掉并打开人工清洗，一是停机清洗影响生产工序的正常进行，二是存在人工清洗麻烦的问题，而且也不利于管理人员进行管理。

为此，研发一种生产效率高，便于清洗，操作方便，利于管理的核桃浆液乳化过滤系统是非常关键的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种核桃浆液乳化过滤系统。

本实用新型的目的是这样实现的，包括浆液储存池、发酵乳化罐、过滤装置、控制装置，所述浆液储存池与发酵乳化罐的进料口之间通过料管连接，且料管设有料泵，所述发酵乳化罐的出料口与过滤装置连接，其特征是：所述浆液储存池内水平设有搅拌器，且搅拌器的一端与浆液储存池的侧面连接，所述发酵乳化罐上设有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴与转轴连接，且转轴伸入发酵乳化罐内的下部，所述转轴上设有搅拌叶，所述转轴的上部连接有水平连接杆，所述水平连接杆连接有超声波换能器，所述超声波换能器的底部设有超声棒，所述转轴的上部套设有集电环，所述超声波换能器与集电环的转子电连接，所述发酵乳化罐的出料口设有出料电磁阀；

所述过滤装置包括滤筒、第一三通电磁阀、第二三通电磁阀、排污管、进水管、驱动气缸，所述滤筒的数量至少为2个，且多个滤筒之间通过管道并联设置，所述滤筒的进液端的管道设有第一三通电磁阀，所述滤筒出液端的管道设有第二三通电磁阀，所述排污管与第一三通电磁阀连接，所述进水管与第二三通电磁阀连接，所述驱动气缸设于滤筒的出液端，且驱动气缸的活塞杆穿过滤筒的端盖与滤筒内的滤网固结，使驱动气缸能够带动滤网在滤筒内移动，所述滤筒的端盖与驱动气缸的活塞杆之间设有密封圈；

所述控制装置分别与料泵、搅拌器、驱动电机、超声波换能器、出料电磁阀、第一三通电磁阀、第二三通电磁阀驱动气缸电连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够自动对核桃浆液进行乳化发酵并过滤，具有处理效率高，操作方便，便于管理的优点；发酵乳化罐在超声棒发出的超声波的作用下不仅具有增强核桃蛋白发酵效果，从而有效提高发酵效率，缩短发酵时间；同时，在发酵乳化罐清洗时超声棒还能够增强清洗效果；超声棒能够在转轴的带动下进行旋转，超声棒在旋转过程中使超声波均匀的分散在发酵乳化罐内，促使均匀发酵，从而进一步增强发酵效果；过滤装置能够对发酵乳化罐的料液不间断进行过滤，保障发酵乳化罐不停机出料，大大提高了生产效率；滤筒还具有自动清洁的功能，能够对滤筒进行清洗，避免了人工拆卸冲洗的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-浆液储存池，1a-搅拌器，1b-进浆口，2-发酵乳化罐，2a-驱动电机，2b-泄压阀，2c-转轴，2d-搅拌叶，2e-水平连接杆，2f-超声波换能器，2g-超声棒，2h-集电环，2i-出料电磁阀，3a-滤筒，3b-第一三通电磁阀，3c-第二三通电磁阀，3d-排污管，3e-进水管，3f-驱动气缸，3g-滤网，3h-报警装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1所示本实用新型包括浆液储存池1、发酵乳化罐2、过滤装置、控制装置，所述浆液储存池1与发酵乳化罐2的进料口之间通过料管连接，且料管设有料泵，所述发酵乳化罐2的出料口与过滤装置连接，所述浆液储存池内水平设有搅拌器1a，且搅拌器1a的一端与浆液储存池的侧面连接，所述发酵乳化罐2上设有驱动电机2a，所述驱动电机2a的动力输出轴与转轴2c连接，且转轴2c伸入发酵乳化罐2内的下部，所述转轴2c上设有搅拌叶2d，所述转轴2c的上部连接有水平连接杆2e，所述水平连接杆2e连接有超声波换能器2f，所述超声波换能器2f的底部设有超声棒2g，所述转轴2c的上部套设有集电环2h，所述超声波换能器2f与集电环2h的转子电连接，所述发酵乳化罐2的出料口设有出料电磁阀2i；