[实用新型]一种自带刷油机构的试验试模

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具设计技术领域，具体为一种自带刷油机构的试验试模。

背景技术

试模是建筑工地和各院校实验室经常用到的仪器附件，现试模分为铸铁和塑料模具，在使用模具时需要对试模的内腔进行刷油，但是现在的模具种类繁多，而且内部结构越来越复杂，人工使用刷子对试模内部刷油也变得越来越费时费力，试模在这种情况下使用时出现残次品的概率就比较高，为此我们提出一种自带刷油机构的试验试模用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自带刷油机构的试验试模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带刷油机构的试验试模，包括油箱和试模，所述油箱活动安装在试模的下端，所述试模的上端设置有一根横杆，横杆的上方设置有端盖，端盖的内部设置有刷油装置，所述刷油装置的外圈为刷油装置外壳，刷油装置的上方设置有一个进气嘴，且进气嘴贯穿端盖设置，进气嘴的侧边设置有补油管路，补油管路的侧边设置有支架，补油管路的下方设置有棉条接头，所述横杆横穿刷油装置设置,横杆的下方设置有橡胶层，橡胶层的下方设置有毛刷，所述油箱中设置有吸油棉条，吸油棉条的上端连接在棉条接头上，油箱的下端设置有气泵，气泵的横截面与油箱的横截面相同，气泵的侧边设置有气管，气管的上端与进气嘴固定连接。

优选的，所述端盖活动设置在刷油装置的上方，且端盖呈半球形设置，端盖的上方设置有拉环。

优选的，所述补油管路呈倒“T”形设置，补油管路上端固定在支架上，补油管路下方的管道设置在横杆上，且下方管道的两个端点与棉条接头固定连接。

优选的，所述毛刷由刷丝粘在橡胶层的下端构成，且每一根刷丝之间互相独立，不相互粘合在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，试模的刷油机构采用充气的方式来实现，橡胶层具有很好的延展性，刷油装置充气后橡胶层会受力延展，带动毛刷贴向试模的内壁，毛刷上的油液就会擦到试模内腔的侧壁上，且刷油装置上设置有补油管路，在油液不足的情况下可以手动注入油液促进工作的完成；第二，油箱中设置有吸油棉条，可以将油箱中的油液自动抽取上去，而且不会造成油液的飞溅和浪费，有利于环保和节省成本；综上所述，本实用新型一种自带刷油机构的试验试模可以较好的解决背景技术中提出的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刷油装置结构示意图；

图3为本实用新型油刷结构示意图。

图中：1进气嘴、2端盖、3吸油棉条、4油箱、5气泵、6气管、7试模、8横杆、9刷油装置、91补油管路、92支架、93刷油装置外壳、94棉条接头、95毛刷、96橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自带刷油机构的试验试模，包括油箱4和试模7，油箱4活动安装在试模7的下端，试模7的上端设置有一根横杆8，横杆8的上方设置有端盖2，端盖2活动设置在刷油装置9的上方，且端盖2呈半球形设置，端盖2的上方设置有拉环，端盖2的内部设置有刷油装置9，刷油装置9的外圈为刷油装置外壳93，刷油装置9的上方设置有一个进气嘴1，且进气嘴1贯穿端盖2设置，进气嘴1的侧边设置有补油管路91，补油管路91的侧边设置有支架92，补油管路91的下方设置有棉条接头94，补油管路91呈倒“T”形设置，补油管路91上端固定在支架92上，补油管路91下方的管道设置在横杆8上，且下方管道的两个端点与棉条接头94固定连接，横杆8横穿刷油装置9设置,横杆8的下方设置有橡胶层96，橡胶层96的下方设置有毛刷95，毛刷95由刷丝粘在橡胶层96的下端构成，且每一根刷丝之间互相独立，不相互粘合在一起，油箱4中设置有吸油棉条3，吸油棉条3的上端连接在棉条接头94上，油箱4的下端设置有气泵5，气泵5的横截面与油箱4的横截面相同，气泵5的侧边设置有气管6，气管6的上端与进气嘴1固定连接。