[实用新型]一种LED灯散热结构及LED灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED照明技术领域，尤其涉及一种用于大功率工况下的LED灯散热结构及LED灯。

背景技术

LED(Light Emitting Diode)，发光二极管，是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED光源具有使用低压电源、耗能少、适用性强、稳定性高、响应时间短、对环境无污染、多色发光等的优点，虽然价格较现有照明器材昂贵，仍被认为是它将不可避免的替代现有照明器件。

传统的LED灯珠功率小，需要散热也小，因而散热问题并不严重。对于大功率器件来说.其输入功率>1W，而灯珠尺寸则为1mm*lmm～2.5mm*2.5mm，灯珠的功率密度很大。基于目前的半导体制造技术，大功率LED只能将约15％的输入功率转化为光能，而其余85％转化成了热能。如果简单地把封装尺寸也按比例放大，灯珠的热量将不能散出去，会加速灯珠和荧光粉的老化，还可能导致倒装焊的焊锡融化，使灯珠失效，当温度上升时，LED色度也会变差，引起一系列的恶果。为了保证器件的寿命.一般要求结温在110℃以下，所以散热对LED意义重太。如果没有良好的散热方法，灯珠的热量将不能散出去，会使灯珠失效。随着LED功率的增大，LED灯珠散发的热量越来越多，LED的散热问题越来越突出。而且目前现有LED灯的铝基板主要是打胶水固定在散热体上或固定于卡槽中，无法根据房间的大小自由调节LED灯珠与灯罩之间的距离，使得LED的发光亮度及均匀度最佳。由于散热结构的设计不合理，容易造成LED灯发光不均匀，存在暗区的缺点。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供了一种用于大功率工况下的LED灯散热结构，其结构简单、设计合理且散热效率高，能够根据房间的大小自由调节LED灯珠与灯罩之间的距离，使得LED的发光亮度及均匀度最佳。

本实用新型的目的之二在于提供了一种包括上述LED灯散热结构的LED灯。

本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：

一种LED灯散热结构，所述LED灯散热结构与LED灯中灯罩卡位连接，用于吸收LED灯中LED灯珠的热量，所述LED灯散热结构包括外壳、散热板、螺旋形散热件、散热器及冷却液动力泵；所述外壳上设有卡槽、进液口及出液口，所述散热板固定于所述外壳的内部，所述散热板的上表面设有凹槽，所述散热板的下表面固定有螺旋形散热件，所述进液口与所述出液口之间连接有所述冷却液动力泵及散热器，所述卡槽与位于灯罩端部的凸环相配合，所述凹槽与固定LED灯珠的基板相配合。

优选的，所述凹槽的底部设有通孔。

优选的，所述LED灯散热结构还包括单向阀，所述进液口通过所述冷却液动力泵、散热器及单向阀与所述出液口连通。

优选的，所述LED灯散热结构还包括底板，所述底板固定于所述外壳的底部。

优选的，所述螺旋形散热件的外表面设有波纹结构。

本实用新型的目的之二采用以下技术方案实现：

一种LED灯，所述LED灯包括灯罩、LED灯珠、基板，所述LED灯还包括LED灯散热结构；所述灯罩的端部设有凸环；所述LED灯散热结构包括外壳、散热板、螺旋形散热件、散热器及冷却液动力泵；所述外壳上设有卡槽、进液口及出液口，所述散热板固定于所述外壳的内部，所述散热板的上表面设有凹槽，所述散热板的下表面固定有螺旋形散热件，所述进液口与所述出液口之间连接有所述冷却液动力泵及散热器，所述卡槽与所述凸环相配合，所述凹槽与所述基板相配合，所述LED灯珠固定于所述基板。

优选的，所述LED灯还包括螺纹件，所述基板上设有螺纹孔，所述凹槽的底部设有通孔，所述螺纹孔与所述通孔相配合，所述螺纹件通过所述通孔及所述螺纹孔与所述基板螺纹连接。

优选的，所述LED灯还包括密封件，所述密封件夹设于所述螺纹件与所述散热板之间。

优选的，所述LED灯散热结构还包括单向阀，所述进液口通过所述冷却液动力泵、散热器及单向阀与所述出液口连通。

优选的，所述LED灯散热结构还包括底板，所述底板固定于所述外壳的底部。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型提供了一种LED灯散热结构，通过在所述外壳上设有进液口及出液口，所述进液口与所述出液口之间连接有所述冷却液动力泵及散热器，本实用新型采用冷却液对流散热的方式替换传统通过与空气对流散热的方式，散热效率进一步大大增强，使得该LED灯散热结构更加适用于大功率工况。