[实用新型]一种自动化茶叶发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种自动化茶叶发酵装置。

背景技术

发酵是制茶的一道工序，是对茶叶的氧化过程，一般只要将萎凋后的茶青放在空气中即可引起发酵。发酵会改变茶青的颜色，未经发酵的茶叶是绿色的，发酵后就会往红色变，发酵愈多颜色变得愈红。发酵还会改变茶青的香气，未经发酵的茶，属菜香型，让其轻轻发酵至20％左右，就会变成花香型，重一点发酵至30％左右，就会变成坚果香型，而发酵至60％左右，会变成成熟果香型，若全部发酵，则变成糖香型。发酵愈少的茶愈接近自然植物的风味，发酵愈多，离自然植物的风味愈远。

传统的自然发酵方式对气候和工作人员的技术经验依赖性强，发酵效率低。现有的茶叶发酵装置多包括发酵室以及装配于该发酵室内的茶叶盛放架、供湿供热系统、温湿度监测器以及通风系统，茶叶放置在茶叶盛放架上，根据温湿度监测器监测发酵室内的温度和湿度等数据为依据控制发酵装置的运行。该茶叶发酵装置存在下述问题：不能自动对茶叶进行翻动操作导致荼叶无法均匀氧化，若要实施该操作，则需要人工打开发酵室，使其室内温度降低到一定值时才能实施，翻动操作后室内的温湿度需要重新调整为设定值，这不仅造成能耗量的增加，也降低了发酵质量，影响茶叶品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化茶叶发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化茶叶发酵装置，包括机架、发酵罐体、驱动机构和监测装置，所述发酵罐体、驱动机构及监测装置都固定安装在机架上，其创新点在于：所述发酵罐体的内部设有一发酵滚筒，所述发酵滚筒为悬空状态，所述发酵滚筒内横向设置一中心轴，所述中心轴的左端与立式轴承座活动连接，所述中心轴的右端贯穿于发酵罐体与驱动机构固定连接，所述发酵罐体的内壁上均匀的布置着热水管，所述热水管上均匀的接有雾化喷嘴，所述发酵罐体内还设有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器通过导线与监测装置电性连接。

优选的，所述发酵罐体的左端为密封盖，所述发酵罐体的右端设置有排压阀和安全阀，所述发酵罐体的下端设置有排水口。

优选的，所述发酵滚筒包括两侧的环形密封板、转子、隔板和外罩，所述转子与外罩之间通过隔板固定连接，所述隔板以转子中心环形阵列设置，所述隔板与外罩都为网状结构。

优选的，所述驱动机构包括轴承座、联轴器、减速机及驱动电机，所述中心轴的右端穿过轴承座且通过联轴器与减速机的输出轴固定连接，所述减速机的输入轴同样通过联轴器与驱动电机固定连接。

优选的，所述热水管延伸至发酵罐体外部并与水源连接，所述热水管的前端设置流量计和电磁阀。

优选的，所述监测装置包括主机、触摸屏及三色报警灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构合理，通过发酵滚筒配合雾化喷嘴能使茶叶均匀发酵，而且发酵时间短，效率高，发酵结块少，易于操作，并且能够通过温度传感器和湿度传感器对发酵过程中的茶叶进行温度和湿度的监测和控制，确保茶叶发酵的质量，而且监测装置能够对发酵罐体内的情况进行实时监测，通过开启热水管和雾化喷头来实现发酵效果一致性，保证茶叶发酵环境的稳定性，进而提高发酵效果。

2.本实用新型采用的为密封盖能够确保发酵过程稳定，采用的排压阀、安全阀和排水口能够确保生产的安全性。

3.本实用新型采用的发酵滚筒由于采用隔板设计，限制了茶叶的空间，进而能够确保茶叶在翻滚的过程中不会变碎，外形也不会变差。

4.本实用新型采用的驱动机构使转速更加均匀、平稳、可调，满足各类茶叶的发酵条件，实用性较强。

5.本实用新型采用的热水管上设置的流量计和电磁阀，能够实现自动加水和控制加水的量，避免一些水资源的浪费，减低一些成本。

6.本实用新型采用的监测装置能够对发酵罐体进行实时监测，并可以通过触摸屏进行相关操作，而且当发酵罐体内发生状况时，三色报警灯就会发出警报，提醒生产人员，避免意外发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2位本实用新型中发酵滚筒的正视图；

图3为本实用新型中发酵滚筒的侧视图；

图4为本实用新型中隔板的结构示意图。