[实用新型]纸尿裤生产流水线上的片状材料切断机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产纸尿裤的设备。

背景技术

目前纸尿裤的生产全部都是采用自动化流水线操作，流水线上需要切断的片状材料很多，例如导流层、后弹性腰围和前腰贴等，这些部件在切断之前都要进行施胶处理，一般都是喷枪喷胶，热熔胶的施胶温度在110°～160℃之间。而热熔胶一般熔融温度在60°，熔融后会非常粘，片状材料在切割过程中热熔胶会转移到切刀的刀刃上，刀刃经过多次切割后带胶会越发严重，需要停机清理切刀，影响生产效率。另外，现有的切刀为单刃厚刀片，厚度在12-15mm之间，切刀在与底刀辊切割片状材料时为直切状态，冲出力大导致切割时底刀辊出现转动不稳定，有瞬间停顿和瞬间过冲现象，造成片状材料切割长度不稳定。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种结构简单，使用方便，热熔胶不会粘在切刀上的纸尿裤生产流水线上的片状材料切断机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

纸尿裤生产流水线上的片状材料切断机构，包括依次排列的材料牵引器、胶枪和切刀装置，切刀装置包括刀座、切刀和底刀辊，还包括切刀降温装置，切刀降温装置包括制冷机和制冷液输送管；所述刀座上设有供制冷液流通的冷却回路，制冷机和刀座上的冷却回路之间通过制冷液输送管相连；刀座夹紧切刀后部，切刀前部朝向底刀辊。

作为优选，切刀是单刃刀片，刀片厚度是12-22mm。

作为优选，切刀呈长方体形状，切刀厚度不大于6mm；切刀前部的一角与底刀辊相抵；切刀与底刀辊直径延长线不重合。通过切刀与底刀辊相抵切刮片状材料，切刀切割时自身发生变形，切刀在与底刀辊切割片状材料时处于刮切状态，由于切刀与底刀辊直径延长线不重合即切刀在切割时有偏心角度，冲出力分解为两个分力，其中一个分力使切刀产生弹性变形，吸收切割时的冲出力，消除底刀辊受冲出力产生的瞬间停顿和瞬间过冲现象，保证切割的片状材料长度稳定。切刀呈长方体形状，一个切割角磨损不能使用了通过调整位置方向又能重新使用，即切刀的四个角都可以作为切割角使用，降低了使用成本。

作为优选，切刀随刀座转动，切刀和底刀辊转动方向相反。

采用了上述技术方案的纸尿裤生产流水线上的片状材料切断机构，刀座上设有供制冷液流通的冷却回路，切刀降温装置包括制冷机和制冷液输送管。根据热熔胶的特性，温度越低越硬越没有粘性，一般在10°以下固化、硬化，失去粘性的特点，采用切刀降温装置对刀座及其上切刀制冷的方法来解决在切割过程中热熔胶转移到切刀刀刃上的问题。使用时，制冷机通过制冷液输送管将冷却液送入设有冷却回路的刀座中，切刀是通过刀座夹紧的，刀座具有良好的传导性，通过刀座的传导将切刀同时制冷，一般切刀温度控制在0～10℃之间，切刀在切割涂有高温热熔胶的片状材料时，解决了在切割过程中热熔胶转移到切刀刀刃上的问题，不用停机清理切刀，提高了产品的生产效率。综上所述，该纸尿裤生产流水线上的片状材料切断机构的优点是结构简单，使用方便，热熔胶不会粘在切刀上，提高了产品的生产效率。

附图说明

图1：本实用新型实施例的结构示意图。

图2：图1中的局部放大的示意图。

具体实施方式

下面是结合图1和图2对本实用新型的技术方案作进一步详细描述。

如图1和图2所示的纸尿裤生产流水线上的片状材料切断机构，包括依次排列的材料牵引器2、胶枪3、切刀装置4和切刀降温装置。切刀装置4包括刀座43、切刀42和底刀辊41，切刀随刀座转动，切刀和底刀辊转动方向相反。切刀降温装置包括制冷机6和制冷液输送管5。刀座43上设有供制冷液流通的冷却回路，制冷机6和刀座43上的冷却回路之间通过制冷液输送管5相连。刀座43夹紧切刀42后部，切刀42前部朝向底刀辊。

根据热熔胶的特性，即温度越低越硬越没有粘性，一般在10°以下固化、硬化，失去粘性的特点，采用切刀降温装置对刀座43及其上切刀42制冷的方法来解决在切割过程中热熔胶转移到切刀42刀刃上的问题。

切刀42呈长方体形状，一个切割角磨损不能使用了通过调整位置方向又能重新使用，即切刀42的四个角都可以作为切割角使用，降低了使用成本。切刀42前部的一角与底刀辊41相抵，切刀厚度不大于6mm，即满足切刮片状材料的要求，又有利于切割时的变形。切刀42在与底刀辊41切割片状材料时处于刮切状态，切刀与底刀辊直径延长线不重合，即切刀在切割时有偏心角度，冲出力分解为两个分力，其中一个分力使切刀产生弹性变形，吸收切割时的冲出力，消除底刀辊受冲出力产生的瞬间停顿和瞬间过冲现象，保证切割的片状材料长度稳定。