[实用新型]一种微扭矩球阀

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种球阀，特别涉及微扭矩球阀。

背景技术

球阀由于具有体积小、结构简单、维修方便等特点且阀座密封面与球体密封面常在接触状态，不易被介质冲蚀，使用寿命长，在各行业中得到广泛应用。

目前现有固定式球阀启闭时扭矩偏大，影响操作，且密封面处由于长期摩擦，产生磨损，影响其密封性能。

实用新型内容

为了克服现有球阀的上述缺点，本实用新型提供一种启闭扭矩小、密封可靠的微扭矩球阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种微扭矩球阀，包括阀体，阀体内腔中设置球体，阀体内还设置有与球体联动并从阀体上方伸出的阀杆,阀杆通过阀盖进行支撑和限位，球体在阀体的轴向两侧设置有阀座，阀座与阀体之间径向设置密封件,轴向设置蓄压原件,阀座上还设置密封面,与球体形成密封副；阀体内还安装一单向阀，单向阀贯穿阀体与阀盖，阀杆可驱动单向阀的启闭，单向阀的左阀腔与右阀腔分别于介质入口以及阀体中腔连通，球体上固定连接传动装置，当球体转动时可瞬时推开阀座，使得阀座与球体脱离。

进一步的，传动装置由圆盘和钢珠组成，钢珠安装在阀座的第一端面上球形安装槽内，圆盘侧面与球形安装槽对应位置上设置配对安装槽，所述钢珠与配对安装槽抵接。

或者，钢珠安装在圆盘侧面的配对安装槽内，钢珠与球形安装槽抵接。

进一步的，蓄压原件为弹簧组件，包括弹簧座以及安装在弹簧座与阀座之间的弹簧。

进一步的，阀体上设置介质通道，介质通道将介质入口与单向阀左阀腔连通，单向阀上开有泄压孔，泄压孔将单向阀右阀腔与阀体中腔连通。

进一步的，阀杆上设置凹槽，与单向阀的顶杆抵接，阀杆转动可推动顶杆，进而开启单向阀。

进一步的，传动装置有了两个，分别固定安装在球体的上下端面。

进一步的，阀杆底部设置为类菱形凸台，与球体上的矩形孔相配合，阀杆在球体的矩形孔内自由转动的角度为α。

本实用新型的有益效果是：

1、在阀杆转动带动球体开启的过程中，单向阀打开，介质从介质通道进入单向阀并从泄压孔中进入中腔，实现介质入口与阀体中腔的压力平衡，大大减小了介质入口处对阀座的作用力，减小了阀门开启时的扭矩；同时，传动装置中的圆盘推开阀座，使得球体与阀座脱离，在之后的球体转动过程中，减小了阀座与球体之间的摩擦，同时减小了阀门开启过程中的扭矩。

2、进一步的将阀杆底部设置为类菱形凸台，与球体上的矩形孔相配合，在阀杆刚开始转动时，阀杆自转，当转过α角度后再带动球体一起转动，在阀杆自转α角的过程中，阀杆同时推动单向阀的顶杆使得单向阀打开，实现中腔先泄压，球体后转动的功能，这样的结构进一步保证了在阀门整个开启的过程中中腔均是泄压状态，包括阀门开启的初始瞬间，上述结构可以进一步的实现阀门微扭矩启闭。

附图说明

图1是实施例的结构示意图。

图中：1. 阀盖； 2. 阀杆； 3. 顶杆；4.第一端面；5. 泄压孔；6. 凹槽；7. 介质通道；8. 单向阀左阀腔；9. 单向阀右阀腔；10.阀座； 11.阀体；12.球体；13.密封件；14.弹簧座；15.弹簧；16.密封面；17.单向阀；18.介质入口；19.阀体中腔；20.圆盘；21. 球形安装槽；22.钢珠；23. 配对安装槽。

具体实施方式