[实用新型]一种色纺纱染料搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及色纺纱技术领域，具体为一种色纺纱染料搅拌装置。

背景技术

搅拌机是一种用于工料染色，染料搅拌的必备用品，筒体是用金属做成的，并且在开孔处做了防水处理，在染料搅拌过程中，可以把染料多次搅拌，使工料染色更加方便。

随着人们生活水平的提高和色纺纱技术不断发展，纱布染色已经成为色纺纱流程中必不可少的步骤，而染料一旦混合不均匀，染色效果就会极差，搅拌机可很好避免这一问题，即使大量染料的情况下也能很好搅拌，但是现有的搅拌机在搅拌过程中时存在着搅拌不均匀，染料浪费严重，使用不方便的缺点。针对上述问题，急需在原有搅拌机的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种色纺纱染料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出搅拌不均匀，染料浪费严重，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色纺纱染料搅拌装置，包括筒体、支撑块、排料孔、底座、卡口、旋转杆、搅拌叶、开孔、电动机、进料孔、挡料板、防渗水涂层、把手、L形板和螺丝，所述筒体底部设置有支撑块，且筒体下方的两侧固定有排料孔，所述底座固定在筒体内侧的下方，所述卡口固定在底座上方的两侧，且卡口与旋转杆的一端连接，所述搅拌叶在旋转杆上固定连接，所述开孔设置在筒体的两侧，且旋转杆穿过开孔与电动机固定连接，所述进料孔安装在筒体左侧的上方，所述挡料板底端与底座活动连接，且挡料板表面设置有防渗水涂层，所述挡料板穿过另一开孔与把手固定连接，所述L形板在挡料板与筒体的夹角处用螺丝固定安装。

优选的，所述底座的上端与挡料板的下端为嵌入式安装结构。

优选的，所述卡口与旋转杆组成转动机构，且转动范围为360°。

优选的，所述电动机关于筒体中心线对称安装有2个，且两者的旋转方向相反。

优选的，所述挡料板为可升降装置，升降范围为50-60cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该色纺纱染料搅拌装置与现有的搅拌机相比较之下，采用多重搅拌叶，电动机设计有两个，搅拌更加有力，使染料混合更加均匀，筒体底部采用凸面设计，使染料依靠重力就能彻底的流出筒体，做到染料的最大利用，挡料板采用可升降设计，既可以将筒体隔离出两个工作空间，同时搅拌两种染料，又可以抽出挡料板，对染料进行混掺搅拌调配新颜色，做到设备的最大化利用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型升降装置安装结构示意图。

图中：1、筒体，2、支撑块，3、排料孔，4、底座，5、卡口，6、旋转杆，7、搅拌叶，8、开孔，9、电动机，10、进料孔，11、挡料板，12、防渗水涂层，13、把手，14、L形板，15、螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种色纺纱染料搅拌装置，包括筒体1、支撑块2、排料孔3、底座4、卡口5、旋转杆6、搅拌叶7、开孔8、电动机9、进料孔10、挡料板11、防渗水涂层12、把手13、L形板14和螺丝15，筒体1底部设置有支撑块2，且筒体1下方的两侧固定有排料孔3，底座4固定在筒体1内侧的下方，卡口5固定在底座4上方的两侧，且卡口5与旋转杆6的一端连接，卡口5与旋转杆6组成转动机构，且转动范围为360°，既能对旋转杆6进行固定又不影响旋转杆6转动，搅拌叶7在旋转杆6上固定连接，开孔8设置在筒体1的两侧，且旋转杆6穿过开孔8与电动机9固定连接，电动机9关于筒体1中心线对称安装有2个，且两者的旋转方向相反，转动强度更大，搅拌更加均匀，进料孔10安装在筒体1左侧的上方，挡料板11底端与底座4活动连接，底座4的上端与挡料板11的下端为嵌入式安装结构，既可以将筒体1隔离出两个工作空间，同时搅拌两种染料，又可以抽出挡料板11，对染料进行混掺搅拌调配新颜色，做到设备的最大化利用，且挡料板11表面设置有防渗水涂层12，挡料板11穿过另一开孔8与把手13固定连接，挡料板11为可升降装置，升降范围为50-60cm，升降范围合理，方便搅拌，L形板14在挡料板11与筒体1的夹角处用螺丝15固定安装。