[实用新型]一种电站用火泥熔接铜接地网模具及其装置有效
申请号: | 201720555578.2 | 申请日: | 2017-05-18 |
公开(公告)号: | CN206966869U | 公开(公告)日: | 2018-02-06 |
发明(设计)人: | 杜传国;庞继勇;张彬 | 申请(专利权)人: | 山东电力建设第一工程公司 |
主分类号: | B23K23/00 | 分类号: | B23K23/00;B23K37/00;B23K101/38 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司37221 | 代理人: | 张勇 |
地址: | 250131 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电站 用火泥 熔接 接地 模具 及其 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于电站铜接地网的安装施工设备的技术领域,特别是涉及一种电站用火泥熔接铜接地网模具及其装置。
背景技术
目前,核电站及部分火电厂的主接地网主要选用铜材做接地,铜材之间的连接一般采用机械压接、焊接、火泥熔接的方式。其中,铜材之间的连接采用机械压接方式由于接触面小、易腐蚀、长期通电易氧化等缺点,容易造成接地网接地不良、断点甚至损坏;铜材之间的连接采用焊接方法则对焊接技术要求高,工艺复杂,材料损耗大,焊点两端变脆变硬存在断裂隐患;电站火泥熔接铜接地网是近年来迅速发展的一项焊接质量高导电性、耐腐蚀、稳定性好的一项焊接技术,具有便捷、易操作等特点。因此,在电站的接地网铜材之间的连接大多选用火泥熔接的方式。
但是,现有技术中的火泥熔接铜接地网装置也存在一定问题。现有技术中的火泥熔接铜接地网装置和其操作流程如图1所示。常规操作火泥熔接铜接地网受到火泥熔接模具装置和现场施工方法的影响,接头质量较难把控,导致接头的成型合格率低,造成返工,带来材料的浪费和工期的延误。因此如何保证接头熔接质量,对火泥熔接模具装置的设计有着很高的要求。
公开号为CN201455568U的专利文献公开了一种火泥熔接模具装置,包括模具和坩锅,模具包括主模、副模,主模的一侧下部有副模搁置台,搁置台上部主模壁上有放置铜排的凹槽,主模模体内有坩锅腔,坩锅腔的底部有管孔通向铜排凹槽的上部;副模的内侧有放置铜管的竖直通孔,竖直通孔的直径D等于被焊铜管的直径,在竖直通孔的下部、与主模贴合面的壁上有开口,开口的高度H2等于铜排凹槽的高度H1。副模由两半组成,即沿竖直通孔的轴向、在垂直于与主模贴合面的方向切开分为两半。同样,主模也由两半组成。
公开号为CN201455568U的专利文献公开了一种火泥熔接法接地网施工方法。解决接地网施工的技术问题。包括如下步骤:(1)地网测量放线;(2)地沟开挖;(3)敷设铜棒;(4)铜棒火泥熔接;(5)地沟回填及埋设标志桩;(6)接点母线与连接板焊接;(7)修建隔离围墙及操作平台;(8)下引线与地网连接;所述的接地铜棒的连接方式有“-”型、型和型三种。本工法采用流水作业施工,减少交叉作业时各工序的干扰,可连续作业,加快施工进度,缩短工期。
但是上述现有的技术方案也存在一定的不足,第一,一种模具型号只能应用于一定规格的接地线路,如果有多个规格的线路,需要携带多个模具;第二,在操作时需要倒入熔接焊粉、撒上引火粉、留少量引火粉撒至模口以便点火,然后通过打火枪或喷灯对准引火粉进行点燃,方可进行放热焊接,但是焊粉加入量不宜控制,有时模盖会被剧烈反应冲开,存在一定的危险性,同时如果引火粉或焊粉过少时容易导致引燃失败以及焊接失败,效率低。
综上所述,现有技术中火泥熔接铜接地网装置对于如何解决需要焊接多种规格线路与携带多个模具操作不方便之间矛盾的问题,以及焊粉和引火粉的用量不易控制造成模盖被冲开的危险或引燃失败直至焊接失败、无法保证焊接效率的问题,尚缺乏有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型为了克服的现有技术中的火泥熔接铜接地网装置需要焊接多种规格线路与携带多个模具操作不方便之间矛盾的问题,以及焊粉和引火粉的用量不易控制造成模盖被冲开的危险或引燃失败直至焊接失败、无法保证焊接效率的问题,提供一种电站用火泥熔接铜接地网模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种电站用火泥熔接铜接地网模具,所述模具包括通用模具和至少一个可替换的专用模具,所述通用模具置于所述专用模具正上部;所述专用模具为左右开合结构,包括第一专用模具和第二专用模具,所述第一专用模具和第二专用模具一侧连接;所述第一专用模具上端设置第一定位孔,所述第二专用模具上端设置第二定位孔,所述通用模具下端设置定位销,所述定位销包括与第一定位孔配合的第一定位销子以及与第二定位孔配合的第二定位销子。
进一步的,所述专用模具包括一字型专用模具、T字型专用模具和L字型专用模具,根据接地线路规格的不同替换不用的专用模具。
进一步的,所述通用模具上端设置模盖,所述通用模具内部由上而下依次设置反应腔和第一导流孔。
进一步的,所述第一专用模具和第二专用模具闭合后内部由上而下依次设置第二导流孔和熔接腔,所述第二导流孔直径等于所述第一导流孔,且所述第二导流孔与所述第一导流孔的中点共线。
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