[实用新型]一种纺纱用组合式绕线装置有效
申请号: | 201720555487.9 | 申请日: | 2017-05-18 |
公开(公告)号: | CN207030613U | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 吴慧琴;彭子刚 | 申请(专利权)人: | 浙江浩铭机械科技有限公司 |
主分类号: | B65H54/70 | 分类号: | B65H54/70;B65H54/72 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙)33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 324000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纺纱 组合式 线装 | ||
技术领域
本实用新型涉及纺纱技术领域,具体为一种纺纱用组合式绕线装置。
背景技术
纺纱生产中需要使用绕线机,绕线机就是把线进行整理,绕成一团整齐的线团,便于在纺织中使用,在纺织业日益发展的情势下,绕线机在纺织工业中具有着很重要的作用,代替了传统的速度慢,绕线效率低下的手摇式绕线机,但是目前机械式的绕线机操作繁琐,并且在工作中的维护不便,为此,我们提出一种纺纱用组合式绕线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺纱用组合式绕线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺纱用组合式绕线装置,包括底座,所述底座的底部安装有移动轮,所述底座的顶部左侧安装有固定架,所述底座的右侧表面开设有滑槽,且滑槽的内腔底部均匀开设有限位插孔,所述滑槽的内腔设置有滑动块,且滑动块设置在活动架的底部,所述固定架的顶部安装有电机,所述电机的动力转轴上套接有皮带,且皮带的另一端套接在主线筒转杆的左端上,所述主线筒转杆通过轴承由左向右依次贯穿固定架和活动架,所述活动架的底部内腔设置有锁紧装置,所述固定架和活动架上通过轴承安装有辅线筒转杆,且辅线筒转杆设置在主线筒转杆的下方,所述主线筒转杆的左侧和辅线筒转杆的左端通过转动齿轮相互啮合连接,且主线筒转杆和辅线筒转杆的外壁上均匀设置有防滑套,所述防滑套的外壁上套接有绕线筒。
优选的,所述锁紧装置包括插块,所述插块的外壁设置有插块滑条,且活动架的内腔设置有与插块滑条相配合的插块滑槽,所述插块的底部设置有限位板,所述限位板的底部设置有插条,所述插块的顶部设置有应力弹簧,所述插块的外壁表面安装有手柄。
优选的,所述活动架上开设有竖向的活动通槽,且活动通槽的大小与手柄的大小相适配。
优选的,所述辅线筒转杆最少为两组相同结构的线筒转杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置结构简单,操作方便,通过移动轮的设置可以方便装置的移位,通过多组辅线筒转杆和主线筒转杆的配合工作,有效的提高了绕线的工作效率,并且通过活动架的可调性,很容易的就可以调节活动架和固定架的距离,与锁紧装置的配合,使得装置具有很好的实用性能,并且装置之间的组合式连接拆装方便,移动运送便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型锁紧装置结构示意图。
图中:1底座、2移动轮、3固定架、4锁紧装置、41插块、42插块滑条、43限位板、44插条、45应力弹簧、46手柄、5滑槽、6滑动块、7活动架、8限位插孔、9电机、10皮带、11主线筒转杆、12轴承、13转动齿轮、14辅线筒转杆、15防滑套、16绕线筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种纺纱用组合式绕线装置,包括底座1,所述底座1的底部安装有移动轮2,所述底座1的顶部左侧安装有固定架3,所述底座1的右侧表面开设有滑槽5,方便调节活动架7与固定架3之间的距离,且滑槽5的内腔底部均匀开设有限位插孔8,可以通过锁紧装置4的配合来固定住调节好的活动架7,确保工作中具有很好的稳定性,所述滑槽5的内腔设置有滑动块6,且滑动块6设置在活动架7的底部,所述固定架3的顶部安装有电机9,所述电机9的动力转轴上套接有皮带10,且皮带10的另一端套接在主线筒转杆11的左端上,所述主线筒转杆11通过轴承12由左向右依次贯穿固定架3和活动架7,所述活动架7的底部内腔设置有锁紧装置4,所述固定架3和活动架7上通过轴承12安装有辅线筒转杆14,且辅线筒转杆14设置在主线筒转杆11的下方,所述主线筒转杆11的左侧和辅线筒转杆14的左端通过转动齿轮13相互啮合连接,且主线筒转杆11和辅线筒转杆14的外壁上均匀设置有防滑套15,所述防滑套15的外壁上套接有绕线筒16,所述辅线筒转杆14最少为两组相同结构的线筒转杆,多组辅线筒转杆14通过转动齿轮13的动力传递主线筒转杆11带动辅线筒转杆14转动,增加了绕线筒6的工作数量,提高了绕线的工作效率。
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